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干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水,，干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗,，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,，使物料被壓縮、除氣,，并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上,，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入,，先擠壓成溥片,，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程,。

設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（完全符合ＧＭＰ設(shè)計(jì)要求）
合理的加料口設(shè)計(jì),，可實(shí)現(xiàn)人工手動加料/自動真空加料，并裝有料位探測裝置,。
所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置,。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻,。
合理的軋輥表面設(shè)計(jì)：
可手動,、自動調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計(jì)。
合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì),。
先進(jìn)合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì),。
合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
P L C控制/可實(shí)現(xiàn)自動跟蹤進(jìn)行壓力檢測,，遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無需停機(jī),。
整臺機(jī)器拆卸清洗簡單、方便,，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,。電箱和傳動部份防水設(shè)計(jì)。不需要擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞,。

干法制粒機(jī)的工作原理圖：

干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)及其發(fā)展趨勢：
粉末原料西藥或中藥提?。▏婌F干燥、冷凍干燥）物,，都會存在著粉末粒徑大小不一,，密度不均，流動性不好,，易于成層的特點(diǎn),。因此，解決這些物料的特點(diǎn)，必須經(jīng)過一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒,，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝,。
目前采用干法制粒機(jī)制粒解決上述問題是一種主流趨勢，
此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水,，依靠機(jī)械擠壓原理,，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,，操作簡單方便,，低生產(chǎn)成本的一種方法。
采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少,、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少,、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少,。
由于干法制粒比起濕法制粒來,，加工工藝簡單，因而減少了對ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié),。
干軋制粒比起濕法制粒來,，**的優(yōu)勢還是低能耗；制粒無須添加任何添加劑及粘合劑,；造粒后產(chǎn)品粒度均勻,；堆積密度高；流動性能好,；造粒后便于貯存和運(yùn)輸,，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少,；易于控制容解度,、孔隙率及比表面積；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,，以及抗生素類,，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱，中藥提取物比重達(dá)不到要求,，又不能加粘合劑或輔料藥物,，都必須通過干法制粒工藝來完成。

干法制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
型號 GF-150