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工作原理
在烘干機底溫達400度狀態(tài)下,,首先由料位控制儀指示給提升機進行工作,將小于30mm的物料經(jīng)提升機提升進入預(yù)熱帶,,后經(jīng)電動截流器送入數(shù)組相互重疊的組合式熱交換裝置,,連續(xù)均勻滑落,逐步進入烘干帶,,不斷地同上升熱氣流進行反復迂回交換,,以及金屬物體等又通過熱傳導和熱輻射的方式傳遞給物料。這樣,,物料與煙氣間的熱交換得以充分進行,,水分被迅速蒸發(fā)。烘干后物料中水分通過濕度控制儀將含水分小于2~3%的干燥物料指示給電磁振動輸送機自動輸出,,再由輸送系統(tǒng)或車輛將烘干后的物料運走。熱風爐由溫度控制儀根據(jù)烘干物料所需要溫度提供相應(yīng)的熱量,。本熱風爐使用磨煤噴粉機來完成煤粉的制備和噴入,。煤粉的計量和一次空氣都可調(diào)節(jié)。為了提高煤粉燃燒效率和靈活便捷的停爐和點爐,,在磨煤噴粉機出口又增設(shè)一臺火焰噴射器(助燃機),,這樣為整個系統(tǒng)的穩(wěn)定高產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
結(jié)構(gòu)組成
如下示意圖所示,本產(chǎn)品工藝由斗式提升機,、除塵器,、引風機,、熱風爐、磨煤噴粉機,、助燃機和輸送系統(tǒng)等組成,。 本烘干機主要由煙囪、溫度控制儀,、電動截流器,、組合式熱交換裝置(散料錐和滑料錐)、熱風爐等組成,。根據(jù)烘干過程可將其劃分為三個帶:預(yù)熱帶,、烘干帶、干燥帶,。
結(jié)構(gòu)特點
是臥式烘干機投資的30%,,占地25-40m2。采用自動噴粉燃燒,,可節(jié)煤70%,,節(jié)電85%,增產(chǎn)88%,,熱效率提高到94%,。 依重力自流落沉,節(jié)能降耗,;氣,、料逆流操作,干燥快,、污染少,;機、爐固定連接密封易,、漏風少,,筒體內(nèi)砌耐火磚、外敷保溫材料,、熱損少,。 機內(nèi)由耐熱耐磨合金鋼散件拼裝組成,使用壽命長,,易維修,,維修運轉(zhuǎn)費用低。 *適用于烘干黏土,、礦渣,、粉煤灰、原煤、鐵粉,、礦石等石,、材、燃物料的烘干,。能將報廢和閑置的窯,、磨、塔,、庫和臥式烘干機改造成立式烘干機,。
規(guī)格型號: φ2.0×7.5~24 φ2.5×16~28 φ2.8×16~28
創(chuàng)新點
暫無數(shù)據(jù)!
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