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高溫間接煅燒系列回轉窯
◇間接煅燒,,產品純度高,。尾氣可利用或處理后排放
◇煅燒溫度均勻、穩(wěn)定,、易控制,,適用于粉狀、顆粒狀物料的加熱處理
◇筒體采用特殊的不銹鋼材料,,煅燒溫度可達1150℃ 可靈活地控制煅燒溫度,、鍛燒氣氛、鍛燒時間和鍛燒產量等工藝參數(shù)
◇方便,、靈活地調整窯體傾角和筒體轉速 全自動控制,,保證生產的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護筒體
◇運行成本低。余熱可充分利用
◇潔凈鍛燒,,達到環(huán)保排放標準??墒褂锰烊粴?、液化氣、焦爐煤氣,、發(fā)生爐煤氣,、柴油和電來加熱,也可配備燃油,、燃氣兩用系統(tǒng)
◇適用于非金屬礦,、金屬礦、化工產品和農產品等物料的燃燒,、焙燒,、焚化、分解和干燥等作業(yè)
如:煤系(水洗)高嶺土,、堿式碳酸鎂,、氫氧化鎂、氯化鎂,、3A,、5A分子篩(顆粒、粉狀)催化劑,、硫酸銅,、重晶石、氧化鎳,、二氧化鈦,、鋅礦,、污水沉淀物、農業(yè)廢料和工業(yè)廢料等,。
主要客戶:上?;ぱ芯吭骸⑸虾Q┓宸肿雍Y廠,、江蘇奧石科技有限公司,、大同銀宇高嶺土有限公司、營口震華菱鎂研發(fā)有限公司,、杭州大地環(huán)保有限公司......
◇同時還可以生產直燃式煅燒回轉窯
燃天然氣間接加熱回轉窯
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電加熱間接加熱回轉窯 | 燃油間接加熱回轉窯 |
工作原理:
需燃燒處理的物料自窯頭料斗經喂料機構均勻給入窯筒體內,,在傳動裝置的帶動下,物料隨筒體的轉動而沿筒體軸向前進,,抄板翻轉物料,、使其煅燒均勻。筒體外側設有燒煅室,。煅燒產生的熱量通過筒體傳給物料,,物料在高溫下進行焚化、分解,、干燥,、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出,,經處理后排出或循環(huán)使用,。
結構:
?煅燒回轉主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng),、筒體,、窯體、驅動裝置,、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成,。所有的部件都安裝在由鋼結構制作的整體框架上。
?燃燒系統(tǒng)主要由燒咀,、比例調節(jié)閥,、電磁閥、電動執(zhí)行機構,、霧化助燃裝置,、點火裝置等構成。
?筒體帶有鏈輪或齒輪,,兩端由托輥支撐,,由調頻電機通過鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料。內設抄板,。
?窯體座落在鋼架上,,主要由輕質保溫材料砌筑而成。采用優(yōu)質折疊塊,,含鋯陶瓷棉毯,,減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封,。
?驅動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動,,減速機有兩出軸,可增設手動裝置,,以便緊急情況下?lián)u動筒體保護其不被損壞,。
?喂卸料系統(tǒng),主要由喂料斗,、喂料螺旋,、攪拌裝置、喂料罩等組成,。
特點:
?可靈活地調節(jié)控制燃燒溫度,、燃燒氣氛、燃燒時間,,更好地適應工藝要求,。
?在高溫下使用特殊的筒體材料,**使用溫度可達 1150 ℃,。
?可方便,、靈活地調整窯體傾角和筒體轉速,。
?系統(tǒng)操作采用全自動控制,,保證生產的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護筒體。
?潔凈燃燒,,達到環(huán)保排放標準,。熱源可來源于天然氣、液化氣,、焦爐煤氣,、發(fā)生爐煤氣、輕柴油和電等,。
主要規(guī)格:
煅燒回轉窯的設計需要根據(jù)煅燒氣氛,、煅燒產量等工藝參數(shù)確定,通用的規(guī)格有:
應用范圍:
煅燒回轉窯適用于非金屬,、金屬礦,、化工產品和農產品等物料的焚化、分解、干燥,、煅燒和焙燒,,主要處理的物料如下:
4A沸石(分子篩)
活性炭 農業(yè)廢料 明礬
硫酸鋁 重晶石 催化劑
氧化銅 硫酸銅 鐵礬土
硅藻土 鑄砂 工業(yè)廢料
氧化鐵 氯化鐵 高嶺土
石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂
鎳催化劑 氧化劑 鋅礦
礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦
回轉窯成功案例:
1.山西大同銀宇高嶺土化工有限責任公司
2.上海化工院
3.上海雪峰分子篩有限公司
4.山西榆次昶力高科有限公司
?可靈活地調節(jié)控制燃燒溫度,、燃燒氣氛,、燃燒時間,更好地適應工藝要求,。
?在高溫下使用特殊的筒體材料,,最高使用溫度可達 1150 ℃。
?可方便,、靈活地調整窯體傾角和筒體轉速,。
?系統(tǒng)操作采用全自動控制,保證生產的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護筒體,。
?潔凈燃燒,,達到環(huán)保排放標準。熱源可來源于天然氣,、液化氣,、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣,、輕柴油和電等,。