參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
ERS2000品牌
IKN產(chǎn)地
德國(guó)樣本
暫無(wú)能耗:
0-40處理量:
0-500L/H物料類型:
其它工作原理:
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PMMA樹脂是無(wú)毒環(huán)保的材料,可用于生產(chǎn)餐具,,衛(wèi)生潔具等,,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、和耐候性,。
PMMA樹脂在破碎時(shí)不易產(chǎn)生尖銳的碎片,,美國(guó)、日本等國(guó)家和地區(qū)已在法律中作出強(qiáng)制性規(guī)定,,中小學(xué)及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂,。全國(guó)各地加快了城市建設(shè)步伐,街頭標(biāo)志,、廣告燈箱和電話亭等大量出現(xiàn),,其中所用材料中有相當(dāng)一部分是PMMA樹脂。北京奧運(yùn)工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環(huán)保的PMMA樹脂,。
應(yīng)用范圍
汽車工業(yè)(信號(hào)燈設(shè)備,、儀表盤等),醫(yī)藥行業(yè)(儲(chǔ)血容器等),,工業(yè)應(yīng)用(影碟,、燈光散射器),電子產(chǎn)品的按鍵(特別是透明的),。日用消費(fèi)品(飲料杯,、文具等)。
PMMA溶于有機(jī)溶劑,,如丙酮, 氯仿, 二氯甲烷,苯酚,,苯甲醚等,通過(guò)旋涂可以形成良好的薄膜,,具有良好的介電性能,,可以作為有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)管(OFET)亦稱有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)的介質(zhì)層。
工藝條件
干燥處理:PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的,。建議干燥條件
PMMA
為80-90℃,、2~4小時(shí)。
熔化溫度:240~270℃,。模具溫度:35~70℃,。
注射速度:中等
化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%,。PMMA制品具有很低的雙折射,,特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性,。隨著負(fù)荷加大,、時(shí)間增長(zhǎng),,可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
由于PMMA表面硬度不高,、易擦毛,、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn),,PMMA的改性相繼出現(xiàn),。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚,,PMMA與PC的共混等。超級(jí)透明PMMA材料主要用于手機(jī)保護(hù)屏,,該產(chǎn)品分為有硬化涂層,,沒(méi)有硬化涂層兩種.其特點(diǎn)是透光率極好,沒(méi)有雜質(zhì),,靜電保護(hù)膜,,表面硬化厚后硬度可達(dá)5-6H以上. 特別推薦用于硬化處理的PMMA材料,國(guó)內(nèi)稱為生板,。
設(shè)計(jì)新穎,、工藝先進(jìn)、色調(diào)高雅,、造型美觀,。
PMMA的重量輕,密度比玻璃低:PMMA的密度大約在1150-1190 kg/m3,,是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半,。同樣大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,,金屬鋁(屬于輕金屬)的43%,。
PMMA的機(jī)械強(qiáng)度較高:有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬(wàn),是長(zhǎng)鏈的高分子化合物,,而且形成分子的鏈很柔軟,,因此,有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高,,抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7~18倍,。抗拉強(qiáng)度為6~7千克力/毫米2,,耐壓強(qiáng)度為12~14千克力/毫米2,,耐沖擊性比聚苯乙烯好;它還有不易破碎的特點(diǎn),。有一種經(jīng)過(guò)加熱和拉伸處理過(guò)的有機(jī)玻璃,,其中的分子鏈段排列得非常有次序,,使材料的韌性有顯著提高,用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃,,即使釘子穿透了,,有機(jī)玻璃上也不產(chǎn)生裂紋,這種有機(jī)玻璃被子彈擊穿后同樣不會(huì)破成碎片,。因此,,拉伸處理后的有機(jī)玻璃可用作防彈玻璃,也用作軍用飛機(jī)上的座艙蓋,。
IKN高速乳化機(jī),,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好,。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用,。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣,。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。
從設(shè)備角度來(lái)分析,,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,、中齒,、細(xì)齒、超細(xì)齒,、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間,、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,,到設(shè)備的期限就不能再好了,。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距,。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)*重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的
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具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性,。
該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合,。
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2023-03-27
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