參考價(jià)格
10-20萬元型號
CM2000/4品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無成品細(xì)度:
0-0.2入料粒度(mm):
0-100工作原理:
輥壓碾磨粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
0-10產(chǎn)量:
700-8000裝機(jī)功率(kw):
2.2看了細(xì)度高,速度快,、安全性能好中藥粉濕法粉碎機(jī)的用戶又看了
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:中藥粉濕法粉碎機(jī),,保健品濕法粉碎碎機(jī),,高剪切濕法粉碎機(jī),高轉(zhuǎn)速濕法粉碎機(jī) 醫(yī)藥濕法粉碎機(jī)德國醫(yī)藥濕法粉碎機(jī)
中藥制劑生產(chǎn)的過程主要包括中藥材的粉碎,、過篩,、混合、浸提,、純化,、濃縮、干燥以及制粒,、膠經(jīng)填無,、壓片、包衣,、制九等單元操作,,每個(gè)單元操作都需要—系列特定的機(jī)械設(shè)備來完成,中藥粉碎機(jī)是其中比較重要的一種,。它借機(jī)械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或者細(xì)粉,。中藥粉碎機(jī)適用于小型中藥廠、中藥店,、中醫(yī)院,,同時(shí)適用化工、礦山和科研單位等,,該機(jī)工作效率高,,操作簡單。產(chǎn)品細(xì)度克達(dá)200目,,對于粉碎易粘結(jié),,通常粉碎機(jī)難于粉碎的貴重中藥,就更為有效,。
濕法粉碎的特點(diǎn):
1,、 細(xì)度高,速度快,,該系列機(jī)型均采用小型超高速電機(jī),,強(qiáng)勁的動(dòng)力保證了粉碎細(xì)度和速度。
2,、 安全性能好,,無粉塵,,損耗小,清理簡便
3,、 適用范圍廣泛,,植物性纖維、高硬度,、高韌性物料,,如中藥材,無機(jī)物,,礦物質(zhì)等均能達(dá)到良好的粉碎效果,。
中藥制劑一般是由幾種、十幾種乃至幾十種藥物組合而成,。各種原料經(jīng)加工炮制后,,多數(shù)制劑必須經(jīng)過配料粉碎環(huán)節(jié),方能制成成藥,。由于藥料的性質(zhì)不同;粉碎方法也隨之而異,。中藥的粉碎常采用濕法粉碎和干法粉碎兩種。
干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進(jìn)行粉碎的方法,。制劑中通常采用此法,。為了達(dá)到要求的細(xì)度,有的甚至反復(fù)進(jìn)行干燥和粉碎,,執(zhí)就不可避免地對某些藥物看效成分造成損失,。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌,,或因設(shè)備的間題,,、難于達(dá)到細(xì)度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚(yáng) 增加了藥料損耗,,又影響了環(huán)境衛(wèi)生,。
中藥粉濕法粉碎機(jī),保健品濕法粉碎碎機(jī),,高剪切濕法粉碎機(jī),,高轉(zhuǎn)速濕法粉碎機(jī) 醫(yī)藥濕法粉碎機(jī) 德國醫(yī)藥濕法粉碎機(jī)
濕法粉碎較之干法粉碎更為優(yōu)越。但由于如何減少溶媒用量,,縮短干燥時(shí)間,,粉碎工具難于適應(yīng)大量生產(chǎn)等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應(yīng)用。
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近年來,,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相互滲透以及制藥機(jī)械的改進(jìn),,為濕法粉碎廣泛應(yīng)用提供了實(shí)踐和理論基礎(chǔ),。濕法粉碎可以充分發(fā)揮其在中藥制備中的作用,。
濕法粉碎的應(yīng)用中藥制備的實(shí)踐和人們?nèi)粘I钪械拇罅繉?shí)例證明:濕法.粉碎不但適合于礦物類藥物的粉碎,,而且可以適用于大量植物類和部分動(dòng)物類藥物的粉碎。我們曾將干法粉碎后剩余的上清丸原料的粗粒和纖維質(zhì)運(yùn)用濕法粉碎,,_使細(xì)粉的回收率由原來的8300增到94;將纖維質(zhì)較多的鮮濕苦蕎頭切片,,加少量水,用側(cè)動(dòng)式電動(dòng)石磨粉碎,,很容易粉碎成細(xì)粉,。而用干法粉碎,不但難于成細(xì)粉,,而耳*終剩余藥料達(dá)1500,。
此外,日常生活中的磨米漿,,豆?jié){,,玉米漿等也不乏其例,這也是濕法粉碎,。這些實(shí)例與中藥原料中纖維性,、粉性藥終的性質(zhì)擔(dān)同,中藥原料中絕大多數(shù)系植物
類魏梅,。在中越制備中廣泛應(yīng)用濕法粉碎是
醫(yī)藥濕法粉碎涉及的有關(guān)問題
1.有效成分間題:濕法粉碎,,使藥物的組織在膨脹狀態(tài)下細(xì)胞壁被破壞,降低了分子間的內(nèi)聚力,,使藥料容易被粉碎,。篩濾出的剩余粗粒和纖維質(zhì)經(jīng)水提或必要時(shí)(有難溶于水的成分的藥材)用有機(jī)溶媒提取。這就不但可以避免某些藥料的淀粉糖,、膠在加熱情況下阻塞毛細(xì)管通道孔隙,,水份難以進(jìn)入而有效成分難以向外擴(kuò)散的問題。而且大大增加濃度差,,加速了有效成分的浸出,,兼顧了已知和未知有效成分的利用。原料不通過干燥環(huán)節(jié),,揮發(fā)成分不致于受干燥的影響而損失,,從而有效地保證了制品的質(zhì)量。
2.溶媒的用量間題:由于濕法粉碎時(shí)要逐次加水,,溶媒的用量就會(huì)增多,,但采用濾出的上清液、藥渣洗(或提取)液,、芳香水反復(fù)加入的粼法,,溶媒的用聾就會(huì)大大減少,。如果根據(jù)藥料的性質(zhì)、細(xì)粉量和藥液的濃度要求,,計(jì)算出需要用量,,加定量溶媒,還可簡便濃縮環(huán)節(jié),,有利于質(zhì)量控制,。如:噴霧干燥的濃度要求為7-8波美、,、量取lOml粉,、水混合掖,用快沌水份淄定儀測出溶質(zhì)(干粉)的百分含量,,據(jù)此可計(jì)算出需用水的量,。粉碎即可加定量水。試驗(yàn)初步證明:濕法粉碎y用水量一般可減少到濃縮制劑煎煮提取用水量(藥料的g-to倍)的l}z以下,。
3.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)問題,。據(jù)報(bào)道,采用快速干熱滅菌法,,干燥室溫為110 ^-120℃以上時(shí),,效果顯著。滅菌前幾百萬個(gè)/g,,通過快速滅菌,,雜菌可減至1萬個(gè)/g以下。采用濕法粉碎—噴霧干燥,,實(shí)際與快速滅菌條件相同.
4.細(xì)粉取用量的控制:濕法粉碎通過篩濾環(huán)節(jié),,可用加水量,濾篩控制濾液的濃度,,以定量濾液和定量濃度控制溶質(zhì)(細(xì)粉)取用量的多少來達(dá)到控制制劑體積的目的,。取全量以制備散劑、水丸,、蜜丸,,取半量或少半量以制備濃縮丸、片劑,、顆粒制劑,。細(xì)粉的取用靈活,且可保證其內(nèi)在質(zhì)量,,這就為在成型時(shí)能適當(dāng)加入輔料,,制備成型打下有利的基礎(chǔ)。
5.濕法粉碎的設(shè)備問題:根據(jù)粉碎的基本原理,濕法粉碎適宜用粉碎機(jī)將原料粉碎成粗粉,。用電動(dòng)碾或電動(dòng)(下動(dòng)式或側(cè)動(dòng)式)石磨進(jìn)一步粉碎成細(xì)粉,,適當(dāng)規(guī)格的濾篩,以篩濾出粗粒和纖維質(zhì),。榨干設(shè)備以榨干藥渣中藥汁,。噴霧干燥設(shè)備,將濕粉和藥液的混合物干燥成細(xì)粉,。
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該機(jī)適用于制藥、食品,、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化,、均質(zhì)和混合,,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
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