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旋轉閃蒸干燥機原理：
XSG系統(tǒng)旋轉閃蒸干燥機是我公司消化吸收,，大膽采用國外先進技術,、并結合國內干燥的實際情況,，自行開發(fā)設計的實用新型**產(chǎn)品。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔,、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流,，同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于佳合適的狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下,，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動,。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉,，于是在重力作用下逐漸下落,，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質量，在干燥塔內設置多層旋流片,，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
旋轉閃蒸干燥機特點：
1,、采用雙風道切向進風,，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2,、有效控制終水分和細度,，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。
3,、旋轉刀片布置結構獨特,，具磨損小、接觸面廣,、切削力大等特點,。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū),，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,，避免了物料焦化變色的可能。
5,、系統(tǒng)阻力小,，熱效率高，操作環(huán)境好,，勞動強度低,。
6、主機用新型密封結構,，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置,。
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耙式干燥機是在國內傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強,、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機的優(yōu)點：1,、在主機底部設有排污裝置,，能快速排盡清洗機器時的積水 2、在同一容器內完成混合--制粒--干燥,，減少了工藝,，符合
盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設備，具有連續(xù)運行,、密閉操作,、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理,、動力消耗低,、占地面積小等優(yōu)點。同時,，其配置簡單,，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,，不使用熱風作為加熱介質
在干燥技術上,，噴霧干燥機有著悠久的歷史,，不斷改進，已成為國內通用的干燥設備,，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸,，混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設備： 噴霧干燥機應便于操作與維修,，易于清洗,，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應具備在線清洗,，在線滅 菌功能,。 噴霧干燥機設備與物料的接觸部位的材質應無 毒,，耐腐蝕,，不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室,。噴霧產(chǎn)生回轉（輪）或噴嘴霧化器,。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的,。可見霧化器在噴霧干燥機中
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