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產(chǎn)品概述:概述DGXS型電池材料氣旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效,、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點,,揚長避短,,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標,。
概述
??DGXS型電池材料氣旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備,。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點,,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥原理
??閃蒸干燥是以風做濕,、熱載體,,風機做動力,實現(xiàn)干燥過程的質(zhì),、熱交換,,使物料中濕份發(fā)生相變化,達到物料與濕份的分離,即干燥,。
??干燥介質(zhì)一般采用環(huán)境空氣,,環(huán)境空氣經(jīng)過空氣過濾器后,由風機鼓入蒸氣換熱器,、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內(nèi)被加熱,,加熱后的熱風再經(jīng)閃蒸主機熱風分配器,分配成均勻,、一定流速,、流向的旋風。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸,、碰撞,,開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化,,使得物料與所含濕份分離,,終達干燥。
??閃蒸主機底部設(shè)置有強有力的粉碎機構(gòu),,能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料充分的被打散,,與熱風充分接觸,增大熱接觸面積,。提高蒸發(fā)強度,,實現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分,、細度均勻,,質(zhì)量好。
??干燥塔頂部設(shè)有分選機構(gòu),,被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選,,不合格的控制在塔內(nèi)繼續(xù)干燥,達到要求出塔后的物料經(jīng)過一級旋風分離器和布袋除塵器進行氣固分離,,通過卸料裝置排出干燥系統(tǒng),。
??廢氣由引風機排走。整個設(shè)備操作簡單,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、干燥周期短,噪音較小,,在引風機排風處可裝消音器,。
帶破拱雙螺旋加料器 主機內(nèi)部粉碎裝置
重點技術(shù)說明
??為了能將待干物料連續(xù)、均勻,、定量地輸送入干燥主機進行干燥作業(yè),,在濕料斗內(nèi)靠近螺旋的部位設(shè)置了破拱的攪拌裝置,,速度和螺旋轉(zhuǎn)速相同。同時,,針對電池材料濾餅具有粘性的特點,,輸送螺旋設(shè)計成雙螺旋結(jié)構(gòu),螺旋片相互錯開設(shè)置,,且互相切入,。這樣就很容易互相破壞粘性物料“抱軸”現(xiàn)象,雙螺旋具有自清理功能,,并使用變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速,。
??在主機內(nèi)錐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫層,減少主機內(nèi)的熱量往軸承部位的傳遞,。
??對軸承部位采用了強制油循環(huán)冷卻,、潤滑系統(tǒng),而不是傳統(tǒng)的單純的油脂潤滑,。
??旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是一種連續(xù)快速流態(tài)化干燥,,屬于瞬間干燥,,干燥產(chǎn)品濕份含量的關(guān)聯(lián)參數(shù)是氣固混合物離開干燥主機時的溫度,,相對來說,產(chǎn)品終水分要求越低,,干燥主機的出風溫度越高,。根據(jù)干燥實踐,在電池材料干燥中,,因為要控制產(chǎn)品的終水分很低,,干燥主塔出風溫度在100℃~160℃,可以利用該高溫尾氣,,通過板式換熱器對干燥系統(tǒng)進氣進行預(yù)熱,,達到節(jié)能減排的目的。
??由于電池材料的粒徑非常小,,是微粉級粉體,,因此布袋除塵器里的濾袋采用PTFE覆膜材料制作而成,能高效過濾微粉體,。同時該覆膜材料本身就具有疏水性,,在使用時,可以極大限度的減少水及其他油性物質(zhì)黏附在濾袋表面,,進而較少粉塵在濾袋表面的黏附,,布袋清灰效果好,同時,,項目中的布袋除塵器配置的過濾面積足夠大,,整個除塵器的運行工況好,,阻力低,除塵效率高,。
干燥工藝流程
潔凈空氣 待干濾餅→雙螺旋加料器
↓ ???? ↓
鼓風機→空氣加熱器→閃蒸干燥主機→旋風分離器→布袋除塵器→引風機
??????? ↓ ? ?↓ ?↓
???????產(chǎn)品1 產(chǎn)品2 排空
技術(shù)參數(shù)
|
主機內(nèi)徑(mm) |
處理風量(m3/h) |
蒸發(fā)水分(kg/h) |
裝機容量(kw) |
**高度(m) |
占地面積(㎡) |
DGXS-4 | 400 | 1600-2500 | 40-60 | 25 | 4.6 | 19 |
DGXS-6 | 600 | 4000-5500 | 80-120 | 37 | 5.5 | 26 |
DGXS-8 | 800 | 6000-7500 | 150-240 | 48 | 6.0 | 34 |
DGXS-10 | 1000 | 10000-12000 | 250-400 | 75 | 6.5 | 45 |
DGXS-12 | 1200 | 15500-18000 | 450-610 | 85 | 7.5 | 58 |
DGXS-14 | 1400 | 20000-24000 | 650-750 | 98 | 8.0 | 76 |
DGXS-16 | 1600 | 25000-30000 | 800-1000 | 135 | 8.5 | 110 |
DGXS-18 | 1800 | 32000-38000 | 1150-1350 | 178 | 9.0 | 125 |
DGXS-20 | 2000 | 40000-48000 | 1400-1680 | 216 | 9.5 | 150 |
注:1. 水份蒸發(fā)量以進風溫度200 ℃,,出風溫度80℃計。 2. 裝機容量為基本數(shù)據(jù),,可根據(jù)物料的理化性能改變,。3. 占地面積根據(jù)實際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考,。
布置參考圖
該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點,,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標。
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