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產(chǎn)品概述:概述DGXS型電池材料氣旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效,、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備,。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo),。
概述
??DGXS型電池材料氣旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效,、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點(diǎn),,揚(yáng)長(zhǎng)避短,,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標(biāo),。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥原理
??閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體,,風(fēng)機(jī)做動(dòng)力,,實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換,,使物料中濕份發(fā)生相變化,,達(dá)到物料與濕份的分離,即干燥,。
??干燥介質(zhì)一般采用環(huán)境空氣,,環(huán)境空氣經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后,由風(fēng)機(jī)鼓入蒸氣換熱器,、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱,,加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器,分配成均勻,、一定流速,、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸,、碰撞,開(kāi)始質(zhì)熱交換,、分離等一系列的物理變化,,使得物料與所含濕份分離,終達(dá)干燥。
??閃蒸主機(jī)底部設(shè)置有強(qiáng)有力的粉碎機(jī)構(gòu),,能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料充分的被打散,,與熱風(fēng)充分接觸,增大熱接觸面積,。提高蒸發(fā)強(qiáng)度,,實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分,、細(xì)度均勻,,質(zhì)量好。
??干燥塔頂部設(shè)有分選機(jī)構(gòu),,被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選,,不合格的控制在塔內(nèi)繼續(xù)干燥,達(dá)到要求出塔后的物料經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器進(jìn)行氣固分離,,通過(guò)卸料裝置排出干燥系統(tǒng),。
??廢氣由引風(fēng)機(jī)排走。整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、干燥周期短,噪音較小,,在引風(fēng)機(jī)排風(fēng)處可裝消音器,。
帶破拱雙螺旋加料器 主機(jī)內(nèi)部粉碎裝置
重點(diǎn)技術(shù)說(shuō)明
??為了能將待干物料連續(xù)、均勻,、定量地輸送入干燥主機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè),,在濕料斗內(nèi)靠近螺旋的部位設(shè)置了破拱的攪拌裝置,速度和螺旋轉(zhuǎn)速相同,。同時(shí),,針對(duì)電池材料濾餅具有粘性的特點(diǎn),輸送螺旋設(shè)計(jì)成雙螺旋結(jié)構(gòu),,螺旋片相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,,且互相切入。這樣就很容易互相破壞粘性物料“抱軸”現(xiàn)象,,雙螺旋具有自清理功能,,并使用變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速。
??在主機(jī)內(nèi)錐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫層,,減少主機(jī)內(nèi)的熱量往軸承部位的傳遞,。
??對(duì)軸承部位采用了強(qiáng)制油循環(huán)冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng),,而不是傳統(tǒng)的單純的油脂潤(rùn)滑,。
??旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是一種連續(xù)快速流態(tài)化干燥,屬于瞬間干燥,干燥產(chǎn)品濕份含量的關(guān)聯(lián)參數(shù)是氣固混合物離開(kāi)干燥主機(jī)時(shí)的溫度,,相對(duì)來(lái)說(shuō),,產(chǎn)品終水分要求越低,干燥主機(jī)的出風(fēng)溫度越高,。根據(jù)干燥實(shí)踐,,在電池材料干燥中,因?yàn)橐刂飘a(chǎn)品的終水分很低,,干燥主塔出風(fēng)溫度在100℃~160℃,,可以利用該高溫尾氣,通過(guò)板式換熱器對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱,,達(dá)到節(jié)能減排的目的,。
??由于電池材料的粒徑非常小,是微粉級(jí)粉體,,因此布袋除塵器里的濾袋采用PTFE覆膜材料制作而成,,能高效過(guò)濾微粉體。同時(shí)該覆膜材料本身就具有疏水性,,在使用時(shí),,可以極大限度的減少水及其他油性物質(zhì)黏附在濾袋表面,進(jìn)而較少粉塵在濾袋表面的黏附,,布袋清灰效果好,,同時(shí),項(xiàng)目中的布袋除塵器配置的過(guò)濾面積足夠大,,整個(gè)除塵器的運(yùn)行工況好,,阻力低,除塵效率高,。
干燥工藝流程
潔凈空氣 待干濾餅→雙螺旋加料器
↓ ???? ↓
鼓風(fēng)機(jī)→空氣加熱器→閃蒸干燥主機(jī)→旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)
??????? ↓ ? ?↓ ?↓
???????產(chǎn)品1 產(chǎn)品2 排空
技術(shù)參數(shù)
|
主機(jī)內(nèi)徑(mm) |
處理風(fēng)量(m3/h) |
蒸發(fā)水分(kg/h) |
裝機(jī)容量(kw) |
**高度(m) |
占地面積(㎡) |
DGXS-4 | 400 | 1600-2500 | 40-60 | 25 | 4.6 | 19 |
DGXS-6 | 600 | 4000-5500 | 80-120 | 37 | 5.5 | 26 |
DGXS-8 | 800 | 6000-7500 | 150-240 | 48 | 6.0 | 34 |
DGXS-10 | 1000 | 10000-12000 | 250-400 | 75 | 6.5 | 45 |
DGXS-12 | 1200 | 15500-18000 | 450-610 | 85 | 7.5 | 58 |
DGXS-14 | 1400 | 20000-24000 | 650-750 | 98 | 8.0 | 76 |
DGXS-16 | 1600 | 25000-30000 | 800-1000 | 135 | 8.5 | 110 |
DGXS-18 | 1800 | 32000-38000 | 1150-1350 | 178 | 9.0 | 125 |
DGXS-20 | 2000 | 40000-48000 | 1400-1680 | 216 | 9.5 | 150 |
注:1. 水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200 ℃,,出風(fēng)溫度80℃計(jì)。 2. 裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),,可根據(jù)物料的理化性能改變,。3. 占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考,。
布置參考圖
該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點(diǎn),,揚(yáng)長(zhǎng)避短,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標(biāo)。
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