干燥介質(zhì):
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用國外先進(jìn)技術(shù),、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,自行開發(fā)設(shè)計的實用新型**產(chǎn)品,。
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔,、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,,使風(fēng)速處于佳合適的狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動,。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),,于是在重力作用下逐漸下落,,當(dāng)落到主機(jī)底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化,,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點:
1,、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),,避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性,。
2、有效控制終水分和細(xì)度,,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制,。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特,,具磨損小,、接觸面廣、切削力大等特點,。
4,、擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),,該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,,避免了物料焦化變色的可能。
5,、系統(tǒng)阻力小,,熱效率高,操作環(huán)境好,,勞動強(qiáng)度低,。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),,主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置,。
暫無數(shù)據(jù)!
產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價比
耙式干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng),、改良設(shè)計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點:1,、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,,能快速排盡清洗機(jī)器時的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,,減少了工藝,,符合
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,,具有連續(xù)運行、密閉操作,、蒸發(fā)強(qiáng)度大,、濕度梯度分布合理、動力消耗低,、占地面積小等優(yōu)點,。同時,其配置簡單,,不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,,噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,,不斷改進(jìn),已成為國內(nèi)通用的干燥設(shè)備,,在干燥過程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,,混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設(shè)備: 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修,,易于清洗,,消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,,在線滅 菌功能,。 噴霧干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無 毒,,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴,,液滴接觸的熱空氣在干燥室,。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制,。粉末不斷從干燥室排出的,。可見霧化器在噴霧干燥機(jī)中