工作原理：
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理：
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司消化吸收,，大膽采用國外先進技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,，自行開發(fā)設計的實用新型**產(chǎn)品,。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于佳合適的狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔,，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動,。對于比較大且潮濕的顆粒團,，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落,，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機特點：
1、采用雙風道切向進風,，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性,。
2、有效控制終水分和細度,，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制,。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特,，具磨損小,、接觸面廣、切削力大等特點,。
4,、擅于處理熱敏性物料,，主機底部屬于高溫區(qū),，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,，避免了物料焦化變色的可能。
5,、系統(tǒng)阻力小,，熱效率高，操作環(huán)境好,，勞動強度低,。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右,，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速,。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn),、夾帶上升,，這時氣流溫度急速下降,，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程,。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,，向上排出,，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時,、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa）,，反復反沖濾袋，以達到佳除塵效果,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應用范圍：
無機物：硼砂,、碳酸鈣、氫氧化物,、硫酸銅,、氧化鐵、碳酸鋇,、三氧化銻,、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽,、合成冰晶石等,。
陶 瓷：高嶺土,、三氧化硅、粘土等,。
食 品：大豆蛋白,、膠凝淀粉、酒糟,、小麥糖,、小麥淀粉等
有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔,、苯甲酸,、安息香酸、殺菌丹,、草酸鈉、醋酸纖維素等,。
染 料：蒽醌,、黑色氧化鐵、靛蘭顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。
技術(shù)參數(shù)：
型號項目筒體直徑mm主機尺寸mm主機功率kw處理風量 蒸發(fā)水量kg/h占用面積m2
SXG-2200300×28000.75～2.2300～80010～203500×2500
SXG-3300400×33003～4600～150020～503800×2700
SXG-4400500×35004～7.51250～250025～704000×3000
SXG-5500600×40005.5～111500～400030～1004200×3200
SXG-6600700×42007.5～18.52500～500040～2004250×3250
SXG-8800900×460011～18.53000～800060～3004500×3500
SXG-1010001100×500015～305000～12500100～4804750×3750
SXG-1212001300×520015～3710000～20000150～7455000×4000
SXG-1414001500×540030～5514000～27000200～9605250×4250
SXG-1616001700×600045～7518700～36000250～73035500×4500
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