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水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī),15000轉(zhuǎn)環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)  是在該速度范圍內(nèi),，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí),。

環(huán)氧樹(shù)脂自身為熱塑性的線型結(jié)構(gòu)，受熱后固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),，高粘度變?yōu)榈驼扯?，只有與固化劑配合使用才具有實(shí)用價(jià)值 （純正的單組分水性環(huán)氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環(huán)氧體系應(yīng)包含水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,，同樣,，它們分別通過(guò)不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)。

樹(shù)脂通過(guò)不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)：①水溶性,；②膠束分散型,；③乳液。

不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,，*終具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu),，由水性環(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑,、水等多相組成,，其成膜機(jī)理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結(jié)成膜,，物理過(guò)程），同時(shí)與溶劑型環(huán)氧的成膜也不完全相同,，在溶劑型環(huán)氧體系中,，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑均以分子形式溶解在有機(jī)溶劑中，形成的體系是均相的,，固化反應(yīng)在分子之間進(jìn)行,，因而固化反應(yīng)進(jìn)行得比較完全，所形成的固化物也是均相的,。

水性環(huán)氧為多相體系,，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過(guò)程是在水分蒸發(fā)的過(guò)程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程,，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素：

a)相容性：水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹(shù)脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散，有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行,；

b)粒徑：粒徑較小時(shí),，水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度；

c)親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近,，在水相中達(dá)到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài),，如果差異較大，親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐漸聚集于水相中,，從而導(dǎo)致樹(shù)脂相和固化劑相分離,；

d)分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過(guò)一定的機(jī)械攪拌作用,， 才能將樹(shù)脂相和固化劑相均勻分布于水相中,； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過(guò)程中認(rèn)為只要簡(jiǎn)單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實(shí)這存在很大的誤區(qū),，因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E－20,，即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài),，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài),，干膜毫無(wú)性能可言） ,。

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在目前環(huán)氧樹(shù)脂水性化的3種方法,，相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來(lái)越受重視。專(zhuān)家認(rèn)為,，相反轉(zhuǎn)法,。未來(lái)將主導(dǎo)環(huán)氧樹(shù)脂水性化的進(jìn)程,。　　水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的制備方法環(huán)氧樹(shù)脂本身不溶于水,，不能直接加水進(jìn)行乳化,，要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，必須設(shè)法在其分子鏈中引入強(qiáng)親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分,。根據(jù)制備方法的不同,，環(huán)氧樹(shù)脂水性化有以下3種方法：

機(jī)械法、化學(xué)改性法和相反轉(zhuǎn)法,。據(jù)專(zhuān)家介紹,，機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,，通過(guò)激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液,，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，所需乳化劑用量較少,，但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差,，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,，并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂分子進(jìn)行改性,，改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),，疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒，離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,，只要滿(mǎn)足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液,。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米)，但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,，產(chǎn)品的成本也較高,。　

　相反轉(zhuǎn)法一種制備高分子樹(shù)脂乳液較為有效的方法,，幾乎可將所有的高分子樹(shù)脂借助于外乳化劑的作用并通過(guò)物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液,。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹說(shuō)，相反轉(zhuǎn)原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過(guò)程,，如在油/水/乳化劑體系中,，其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉(zhuǎn)變，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)體系的界面張力*低,，因而分散相的尺寸*小,。用相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的具體過(guò)程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水,，隨著加水量地增加整個(gè)體系逐步由油包水向水包油轉(zhuǎn)變,，形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系,。在這過(guò)程中水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的許多性質(zhì)會(huì)發(fā)生突變，如體系的粘度,、導(dǎo)電性和表面張力等,，通過(guò)測(cè)定體系乳化過(guò)程中的電導(dǎo)率和粘度的變化就可判斷相反轉(zhuǎn)是否完全。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)在線專(zhuān)家稱(chēng),，該乳化過(guò)程可在室溫環(huán)境下進(jìn)行,，對(duì)于固體環(huán)氧樹(shù)脂，則需要借助于少量有機(jī)溶劑或進(jìn)行加熱來(lái)降低環(huán)氧樹(shù)脂本體的粘度,，然后再進(jìn)行乳化,。

水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī),15000轉(zhuǎn)環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)  

乳化效果 

管

IKN管線式高剪切乳化機(jī)（分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)）與臥式乳化機(jī)比較：

轉(zhuǎn)速和剪切力：

國(guó)內(nèi)乳化機(jī),，3000/4700 RPM直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切乳化機(jī),，9000/14000RPM通過(guò)皮帶加速

線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當(dāng)于后者是前者的4-5倍

設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造：

國(guó)內(nèi)乳化機(jī),，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，容易造成軸的偏心,，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,，需要專(zhuān)業(yè)的人員拆開(kāi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

IKN高剪切乳化機(jī),，立式分體結(jié)構(gòu),，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不易造成軸的偏心,，容易更換,，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作,。

密封：

國(guó)內(nèi)乳化機(jī),，填料密封或骨架密封，單機(jī)械密封或軸封,，泄漏故障率高,，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀

IKN高剪切乳化機(jī),，雙機(jī)械密封,，易于清洗，將泄漏降至*低,，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn),，特殊德國(guó)PDFE軸封,，可以運(yùn)行10000小時(shí),，可選擇德國(guó)高品質(zhì)機(jī)械密封,，在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以**承受16bar 壓力,，根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口**壓力可以達(dá)到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：

國(guó)內(nèi)乳化機(jī),，粒徑細(xì)度有限，10微米以下較困難,，重復(fù)性差,，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

IKN高剪切乳化機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,，粒徑分布均勻,，納米級(jí)分散乳化

傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求,，但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)完全不可用,，批次的乳化機(jī)無(wú)法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低,、風(fēng)險(xiǎn)大。         

水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī),15000轉(zhuǎn)環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)  

乳化效果