化工污泥空心漿葉烘干機(jī)   電鍍污泥漿葉干燥設(shè)備 印染污泥專用干燥機(jī)

污泥漿葉干燥機(jī)面積較小一般為雙軸,，面積較大的為四軸,。我司以雙軸式槳葉干燥機(jī)設(shè)計為例。 雙軸式槳葉干燥機(jī)的兩根主軸均為中空軸,，中間留有孔道,，用以通入加熱介質(zhì)或排出冷凝水，沿徑向設(shè)置多個短管,，與焊裝在中空軸外圈的槳葉相通,，軸兩端分別設(shè)有支撐用軸頸和傳動用鍵槽。由于主軸在高溫狀態(tài)下傳遞扭矩,，且較長,，設(shè)計時要考慮到熱脹冷縮、熱應(yīng)力,、強(qiáng)度,、剛度及撓度等問題。

兩軸在機(jī)體內(nèi)平行排列,，兩排槳葉相互嚙合,，相向旋轉(zhuǎn)。軸間距L大于槳葉**外圓直徑和主軸直徑之和的一半,，即槳葉旋轉(zhuǎn)時,，其**外圓不能與對面軸的表面相碰，根據(jù)加工精度,，*小間隙可取為5~10mm,。取較小的L值，可以提高攪拌效果,，但相應(yīng)的攪拌功率提高,，通常用于含水率較高、粘性較大,，需強(qiáng)烈攪拌的物料,。相反，較大的L值,，常用于較松散物料,，在不影響攪拌效果前提下，可以降低攪拌功率,。

下面我們就來了解下污泥槳葉干燥機(jī)常見的故障及其解決方法,。

產(chǎn)量偏低 產(chǎn)生的原因是： 蒸汽壓力低或含水， 攪拌及混合效果差,，物料運行速度偏低，機(jī)內(nèi)料位不合適,，槳葉或中空軸內(nèi)有積水,，給料含水率過高 ,，加熱面粘壁或結(jié)垢，濕氣排出不暢,，有冷凝水回流到干燥器內(nèi),，槳葉或夾套漏氣漏水。

建議處理方法： 調(diào)整蒸汽壓力,，排出冷凝水,， 提高主軸轉(zhuǎn)數(shù) ，提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)或加大設(shè)備傾角,，調(diào)整給料量或排料口高度 ,，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力，調(diào)整給料含水率或加返料,，調(diào)整蒸汽溫度或給料濕度,、清理結(jié)垢，檢查排風(fēng)管路及排風(fēng)機(jī)狀態(tài),，加大排風(fēng)量,，提高排風(fēng)溫度或加大進(jìn)風(fēng)量，檢修,、補(bǔ)焊或封堵裂口,。