參考價格
10-20萬元型號
DW3-2-8品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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本帶式干燥機為客戶20T/h木薯片(或木薯?。└稍锷a(chǎn)線編織,,熱源為熱風(fēng)爐(木炭或木頭),根據(jù)以往設(shè)計經(jīng)驗進(jìn)行選型設(shè)計的,。
1,、技術(shù)參數(shù):
1、物料:木薯片(或木薯?。?/span>
2,、產(chǎn)量:20000Kg/h
3、形狀:條狀
4,、初水分:30~40%(設(shè)計按40%)
5,、終水分:≤14%(設(shè)計按13%)
6、鮮木薯片堆比重:約0.7g/cm3
7,、使用溫度:70℃~100℃
8,、熱源:熱風(fēng)爐
9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處為304不銹鋼
10,、干燥時間:3~4h
11,、設(shè)備臺數(shù):多臺并聯(lián),初步設(shè)定為10臺
2,、干燥方案的總體考慮:
2.1根據(jù)含水木薯片的特性,采用帶式干燥機干燥時,,臨界含水率在20%左右,,即在到達(dá)臨界含水率前是恒速干燥,脫去游離水,,在臨界含水率之后,,是降速干燥脫去部份結(jié)合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況,,但降速干燥脫水很慢,,該過程需要較長的時間。
根據(jù)一般規(guī)律,,一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個工作段串聯(lián)組成,,分別為預(yù)干段(1)、恒速脫水段(2),、降速脫水段(3),。在預(yù)干段(1)和恒速干燥段(2),可去除約80%的水分,,原料溫度保持在熱風(fēng)濕球溫度,。在降速干燥段(3),去除約2 0%的水分,,原料溫度接近排出的熱風(fēng)溫度,。
2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗,,將本套生產(chǎn)線設(shè)計為板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機,標(biāo)準(zhǔn)寬度為3.8m,,熱風(fēng)由下而上和由上而下交替穿透物料層進(jìn)行干燥,。
2.3根據(jù)我公司的實際經(jīng)驗,由板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機組成的生產(chǎn)線,,其干燥工況下(空氣操作流速為0.7~1.2m/s),,每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強度為6~15k****/㎡oh,脫去1k****的**需熱量約為1350kcal,。用于木薯片干燥時,,平均干燥強度為8k****/㎡oh。
2.4物料的進(jìn)料方式采用擺動式布料器進(jìn)行自動均勻的布料,;在下料處,,采用尼龍刷對網(wǎng)帶上殘留物料進(jìn)行掃料,防止網(wǎng)帶粘料回送,。
2.5采用大減速比的傳動裝置,,使干燥時間可控制在90~120min,以提高設(shè)備適用范圍,,滿足干燥需要,。
根據(jù)含水木薯片的特性,采用帶式干燥機干燥時,,臨界含水率在20%左右,,即在到達(dá)臨界含水率前是恒速干燥,脫去游離水,,在臨界含水率之后,,是降速干燥脫去部份結(jié)合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況,,但降速干燥脫水很慢,,該過程需要較長的時間。
用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機制作完成,,試運行沒問題即日發(fā)往江蘇南通,。我司制作生產(chǎn)的每臺設(shè)備,出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運行,,設(shè)備運行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點,。“
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