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面議型號(hào)
KJG-29品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正干燥樣本
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煙道氣適用物料:
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2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)
一、工藝條件:
1,、物料:硝酸鉀
2,、形狀:晶體
3、初水分:4-5%
4,、終水分:0.1%
5、產(chǎn)量:2T/h
6,、干燥溫度:130-140℃
7,、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3
9,、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二,、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及能耗比較
A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)
1,、干產(chǎn)量:2000kg/h
2,、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3、濕處理量:~2102kg/h
4,、裝機(jī)功率:17.2kw
5,、耗電量:~12kw
6、蒸汽耗量:150~170kg/h
B,、采用ZLG0.9×7.5振動(dòng)流化床
1,、干產(chǎn)量:2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3,、濕處理量:~2102kg/h
4,、送風(fēng)機(jī):7.5kw
5、引風(fēng)機(jī):15kw
6,、振動(dòng)電機(jī):3kw×2臺(tái)
7,、散熱器:420m2
8、耗電量:~20kw
9,、蒸汽耗量:~550kg/h
C,、比較結(jié)果
1、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)電8度/小時(shí),;
2,、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)省380kg/h;
3,、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動(dòng)流化床采用304不銹鋼均為薄板,,因此造價(jià)較高,。具體價(jià)格見第五項(xiàng)設(shè)備報(bào)價(jià),。
三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,,經(jīng)熱量,、蒸發(fā)量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺(tái)即可滿足要求,。
1,、工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),,以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),,出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,,經(jīng)過(guò)水沫除塵器噴淋處理回收物料后,,濕空氣排出室外。
2,、設(shè)備特性點(diǎn):
槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,,故熱損失很小,。
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,。設(shè)備尺寸變小,,減少了占地面積。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),,既可處理熱敏性物料,,又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,,粉塵物料夾帶很少。
操作費(fèi)用低,。
操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,、濕度,、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性,。
3,、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào):KJG-29
2,、傳熱面積:24m2
3,、工作容積:1.85m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制
5,、傳動(dòng)電機(jī)功率:11kw
6,、設(shè)計(jì)壓力:0.3-0.4MPa
7、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件
8,、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件
9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁
10,、法蘭:A3/δ=24mm
11,、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13,、填料壓蓋:4件/A3
14,、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件
15、漿葉片:304/δ=6mm 1套
16,、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)
17,、下料口:1件
攪拌:Φ159/SUS304
電機(jī)、減速機(jī):2.2kw變頻
18,、齒輪減速機(jī):1件
19,、傳動(dòng)鏈輪:2件
嚙合齒輪:2件
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件
21,、軸承座:4件(HT200)
22,、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]
23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖
24,、主機(jī)外形尺寸:見流程圖
25,、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管:304/φ200 1件
水沫除塵器:SCQ-430 1件
材質(zhì):304/δ=2mm
26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)
27,、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺(tái)/A3
28,、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件
2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)
一,、工藝條件:
1,、物料:硝酸鉀
2、形狀:晶體
3、初水分:4-5%
4,、終水分:0.1%
5,、產(chǎn)量:2T/h
6、干燥溫度:130-140℃
7,、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽
8,、堆積密度:1.3-1.4g/cm3
9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二,、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及能耗比較
A,、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)
1、干產(chǎn)量:2000kg/h
2,、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3,、濕處理量:~2102kg/h
4、裝機(jī)功率:17.2kw
5,、耗電量:~12kw
6,、蒸汽耗量:150~170kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振動(dòng)流化床
1,、干產(chǎn)量:2000kg/h
2,、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3、濕處理量:~2102kg/h
4,、送風(fēng)機(jī):7.5kw
5,、引風(fēng)機(jī):15kw
6、振動(dòng)電機(jī):3kw×2臺(tái)
7,、散熱器:420m2
8,、耗電量:~20kw
9、蒸汽耗量:~550kg/h
C,、比較結(jié)果
1,、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)電8度/小時(shí);
2,、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)省380kg/h,;
3、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,,所以采用304不銹鋼板較厚,,而振動(dòng)流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價(jià)較高,。具體價(jià)格見第五項(xiàng)設(shè)備報(bào)價(jià),。
三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,,經(jīng)熱量,、蒸發(fā)量衡算,,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺(tái)即可滿足要求。
1,、工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),,以保證最佳的傳熱效果,。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度,。蒸發(fā)出來(lái)的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過(guò)水沫除塵器噴淋處理回收物料后,,濕空氣排出室外,。
2、設(shè)備特性點(diǎn):
槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小,。
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,,就縮短了處理時(shí)間,。設(shè)備尺寸變小,,減少了占地面積。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),,既可處理熱敏性物料,,又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,,粉塵物料夾帶很少。
操作費(fèi)用低,。
操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),,物料的溫度,、濕度、混合溫度及梯度都很小,,從而保證了工藝的穩(wěn)定性,。
3,、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào):KJG-29
2,、傳熱面積:24m2
3,、工作容積:1.85m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制
5,、傳動(dòng)電機(jī)功率:11kw
6,、設(shè)計(jì)壓力:0.3-0.4MPa
7、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件
8,、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件
9,、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁
10、法蘭:A3/δ=24mm
11,、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12,、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件/A3
14,、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件
15,、漿葉片:304/δ=6mm 1套
16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)
17,、下料口:1件
攪拌:Φ159/SUS304
電機(jī),、減速機(jī):2.2kw變頻
18、齒輪減速機(jī):1件
19,、傳動(dòng)鏈輪:2件
嚙合齒輪:2件
20,、旋轉(zhuǎn)接頭:2件
21、軸承座:4件(HT200)
22,、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]
23,、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖
24、主機(jī)外形尺寸:見流程圖
25,、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管:304/φ200 1件
水沫除塵器:SCQ-430 1件
材質(zhì):304/δ=2mm
26,、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)
27、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺(tái)/A3
28,、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆,、正泰元件
四、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單
序 號(hào)
名 稱
數(shù) 量
材 質(zhì)
備 注
1
加料口
1
SUS304
2
蒸汽加熱器
50m2
A3/鋁片
水壓試驗(yàn)
3
漿葉主軸
2件
304
精加工件
4
漿葉片
58片
304
水壓試驗(yàn)
5
主機(jī)下箱體
1件
304/A3
KJ-29
6
主機(jī)上箱體
1件
304/A3
7
填料座
4套
組 件
8
填料壓蓋
4件
組 件
9
軸承座
4套
組 件
10
齒 輪
2件
45#
11
傳動(dòng)電機(jī)
1臺(tái)
組 件
11kw變頻
12
減速機(jī)
1臺(tái)
組 件
13
鏈輪,、鏈條
1套
45
14
旋轉(zhuǎn)接頭
2臺(tái)
組 件
15
出料攪攏
1臺(tái)
304
2.2kw
16
水沫除塵器
1臺(tái)
304/A3
17
引風(fēng)管
1件
304
18
引風(fēng)機(jī)
1臺(tái)
A3
4kw
19
控制柜
1臺(tái)
組 件
正泰元件
20
整機(jī)重量
~11.6噸
用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)制作完成,,試運(yùn)行沒(méi)問(wèn)題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺(tái)設(shè)備,,出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行,,設(shè)備運(yùn)行正常無(wú)誤才會(huì)發(fā)往客戶指定地點(diǎn),。“
電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹: 該產(chǎn)品可對(duì)膏狀,、顆粒狀,、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,,可完成??干燥,、冷卻、加熱,、滅菌,、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作,。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱
KJG-60m2空心槳葉干燥機(jī)裝車發(fā)貨,,這次是用于市政污泥的烘干,蒸汽加熱,,環(huán)保又節(jié)能,。污泥干燥機(jī)簡(jiǎn)介: 污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將工業(yè)廢水
WLDH臥式螺帶混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉,、粉液,、固體顆粒、顆粒狀物料的混合狀況,,使粉-粉,、粉-液、固體顆粒,、顆粒狀物料的混合向高速,、高效、易操作清洗方便,,無(wú)污染方面發(fā)展,。標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)
苦蕎顆粒生產(chǎn)線設(shè)備配置單:一,、主要配置如下:1.ZLB-300型旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) 2.CH-200型槽形混合機(jī) 3.ZLG-0.6×6型振動(dòng)流床干燥機(jī) (一整套)二,、主要技術(shù)參數(shù)及有