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雙槳葉螺旋干燥機(jī)

污泥干化系統(tǒng)是將污水處理廠污泥減量化,、無害化處理的專用污泥減量化處理專用設(shè)備系統(tǒng),，該套系統(tǒng)將經(jīng)壓濾后的污泥（含水率約85%），利用廠區(qū)原有的蒸汽將含水率85%的污泥經(jīng)污泥干化機(jī)加熱,，出泥含水率為30%,。

污泥經(jīng)過汽車卸載至污泥料倉內(nèi)，通過料倉底部水平設(shè)置的進(jìn)料計量螺旋輸送機(jī)至傾斜設(shè)置的進(jìn)料螺旋輸送機(jī),，提升至污泥干化機(jī)內(nèi)進(jìn)行干化處理,，在此污泥被蒸汽加熱，經(jīng)過干化后的干燥污泥經(jīng)出料螺旋輸送機(jī)及卸料器至后續(xù)的皮帶機(jī)再輸送至卸煤溝附近，溫度約80°C以下,；加熱產(chǎn)生的110°C廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送至冷凝器進(jìn)行冷卻,，形成的凝結(jié)液自流至冷凝物儲罐，尾氣通過管道輸送至洗滌塔內(nèi),，洗滌后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)后通過煙筒排入大氣,。在冷凝器旁設(shè)置冷卻塔系統(tǒng)，通過循環(huán)冷卻水將冷凝器內(nèi)的廢氣冷卻降溫,。冷卻塔設(shè)置循環(huán)水泵,，并設(shè)有自來水補(bǔ)水系統(tǒng)，以補(bǔ)充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水,，冷凝器進(jìn)水溫度為33°C,，回水溫度為53°C。

一,、雙槳葉螺旋干燥機(jī)概述
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,，故稱槳葉干燥機(jī),，國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。

因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份,。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率,，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備,。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工,、冶金,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀,、粒狀、濾餅狀,、漿液狀物料的干燥,。

常州優(yōu)博干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn),、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機(jī),，可對膏狀、顆粒狀,、粉狀,、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻,、加熱,、滅菌、反應(yīng),、低溫煅燒等單元操作,。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,。

二,、雙槳葉螺旋干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙,、四根) ,。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋,、兩根有葉片的中空軸,、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭,、金屬軟管以及包括齒輪,、鏈輪的傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,，也是設(shè)備的的傳熱體,。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時,，隨著葉片的旋轉(zhuǎn),，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新,，強(qiáng)化了傳熱,。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起,，防止產(chǎn)生死角,。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū),、干燥區(qū),、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,，干燥均勻,。此外，停留時間亦可調(diào)節(jié),。

三,、設(shè)備特點
槳葉干燥機(jī)主要特點有：
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大,，占地面積小
● 攪拌均勻,、熱效率高、干燥效果好
● 槳葉軸可相互嚙合,，具有自清理作用,，可防止物料粘壁
● 能耗低，操作費用小
● 粉塵夾帶小,、物料損耗少
● 間接加熱,、不污染物料
● 槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
● 設(shè)備操作彈性大,，運(yùn)行平穩(wěn)可靠