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污泥槳葉干燥處理設(shè)備
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥量少,、蒸汽資源不足的特點(diǎn)，全新采用導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì),，更高的熱傳導(dǎo)效率,、更高的熱交換空間使用率、更精確的溫度控制,、更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的運(yùn)行成本,。干化處理后的污泥可通過燃燒以實(shí)現(xiàn)去有害物的目的。*終燃燒后的污泥,，可以用填埋的方式加以處理,，占地面積更小，且不用擔(dān)心引發(fā)二次污染,。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
省能源,、小型、排氣量少,、水分調(diào)整容易,。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備流程
1 原料流程：被干物料進(jìn)入干燥器一側(cè),，經(jīng)過劇烈的攪拌、吸熱,，被加熱干燥蒸發(fā)出物料中的表面水和細(xì)胞水,。被干燥后的物料從出口排出。
廢棄流程：從原料中蒸發(fā)出的100℃左右水蒸氣,，經(jīng)抽氣器從干燥機(jī)腔空中抽,，通過冷凝收集，處理合格后排放,。
3 熱媒流程：熱源經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流入空心槳葉中,，間接加熱物料，加熱后的熱媒從旋轉(zhuǎn)接頭排出,，回收,。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備特性
1 空心槳葉干燥器是一種體積小、效率高干燥器,，傳熱效率可達(dá)80-90%,。
2 傳熱介質(zhì)采用蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）、導(dǎo)熱油間接加熱,，料腔溫度控制在200℃以下,，沒有粉塵爆炸危險(xiǎn)。
3 物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過槳葉攪拌,、吸熱,、破碎、不易結(jié)塊成團(tuán),，不易粘附設(shè)備傳熱面,。
4 采用密封設(shè)計(jì)廢棄容易被收集處理。
5 加熱介質(zhì)產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結(jié)水回收裝置,，送回鍋爐作軟水利用,，節(jié)約運(yùn)行成本。
6 污泥裝置可采用自動(dòng)化操作,，減少工作人員,。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥量少、蒸汽資源不足的特點(diǎn),，全新采用導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì),，更高的熱傳導(dǎo)效率、更高的熱交換空間使用率,、更精確的溫度控制,、更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的運(yùn)行成本。干化處理后的污泥可通過燃燒以實(shí)現(xiàn)去有害物的目的,。最終燃燒后的污泥,，可以用填埋的方式加以處理,，占地面積更小，且不用擔(dān)心引發(fā)二次污染,。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
省能源,、小型、排氣量少,、水分調(diào)整容易,。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備流程
1 原料流程：被干物料進(jìn)入干燥器一側(cè)，經(jīng)過劇烈的攪拌,、吸熱,，被加熱干燥蒸發(fā)出物料中的表面水和細(xì)胞水。被干燥后的物料從出口排出,。
廢棄流程：從原料中蒸發(fā)出的100℃左右水蒸氣,，經(jīng)抽氣器從干燥機(jī)腔空中抽，通過冷凝收集,，處理合格后排放,。
3 熱媒流程：熱源經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流入空心槳葉中，間接加熱物料,，加熱后的熱媒從旋轉(zhuǎn)接頭排出,，回收。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備特性
1 空心槳葉干燥器是一種體積小,、效率高干燥器,，傳熱效率可達(dá)80-90%。
2 傳熱介質(zhì)采用蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）,、導(dǎo)熱油間接加熱，料腔溫度控制在200℃以下,，沒有粉塵爆炸危險(xiǎn),。
3 物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過槳葉攪拌、吸熱,、破碎,、不易結(jié)塊成團(tuán)，不易粘附設(shè)備傳熱面,。
4 采用密封設(shè)計(jì)廢棄容易被收集處理,。
5 加熱介質(zhì)產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結(jié)水回收裝置，送回鍋爐作軟水利用,，節(jié)約運(yùn)行成本,。
6 污泥裝置可采用自動(dòng)化操作，減少工作人員,。
用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動(dòng)流化床干燥機(jī)制作完成,，試運(yùn)行沒問題即日發(fā)往江蘇南通,。我司制作生產(chǎn)的每臺(tái)設(shè)備，出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行,，設(shè)備運(yùn)行正常無誤才會(huì)發(fā)往客戶指定地點(diǎn),。“
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