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槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機,。因攪拌葉片形似船槳,,固人稱槳葉干燥機,,國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。槳葉干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌機,。*早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,,之后日本引進了該項技術(shù),并進行了改進,,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu),、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。
該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分,。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,,是一種節(jié)能型干燥機,。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能進行干燥,。槳葉干燥機結(jié)構(gòu)雙軸槳葉干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體,、上蓋、兩根有葉片的中空軸,、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭,、金屬軟管以及包括齒輪,、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,,也是設(shè)備的傳熱體,,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時,,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,,強化了傳熱,。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,,防止產(chǎn)生死角,。
槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區(qū),、干燥區(qū),、排料區(qū)除槳葉外,,另設(shè)有輔助機構(gòu),以保證整機操作穩(wěn)定,,干燥均勻,。此外,停留時間亦可調(diào),。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,,其中空軸結(jié)構(gòu)也不同,。當(dāng)用蒸汽加熱,熱軸結(jié)構(gòu)簡單,;當(dāng)用熱水加熱,,軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時,,更是如此,。大型的槳葉干燥機,其軸徑大約500mm,,因此密封是一大問題,。七十年代和八十年代引進設(shè)備,其軸的密封問題也沒有很好解決,,運轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個端蓋處的現(xiàn)象,。因此,通常在端蓋底部設(shè)置排料口,,定期把物料從端蓋處清除出,。這除了給操作帶來不便,還因粉塵的泄漏,,增加軸的磨損,,影響設(shè)備壽命。另外,,對易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng),,以防止易燃易爆氣體外漏。對于大型軸的密封問題,,國外近幾年才得到較好的解決,,端蓋處基本不積料,不需定期清理和反吹氣,。
白炭黑槳葉干燥機概述早在七十年代國內(nèi)就有單位進行了槳式干燥機的開發(fā),,限于當(dāng)時技術(shù)條件和所設(shè)計的熱軸結(jié)構(gòu)過分復(fù)雜,因此中途停止,。隨著我國的改革開放,,國外設(shè)備不斷引進,,國內(nèi)這方面資料的不斷增多,于是國內(nèi)又有單位對其進行了開發(fā),,目前已形成系列化機型,。槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因攪拌葉片形似船槳,,固人稱槳葉干燥機,,國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。槳葉干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌機,。最早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,,之后日本引進了該項技術(shù),并進行了改進,,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu),、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分,。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,,是一種節(jié)能型干燥機,。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能進行干燥,。槳葉干燥機結(jié)構(gòu)雙軸槳葉干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體,、上蓋、兩根有葉片的中空軸,、兩端的端蓋,、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭,、金屬軟管以及包括齒輪,、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,,也是設(shè)備的傳熱體,,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時,,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,,強化了傳熱,。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角,。槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,,而且在進料區(qū)、干燥區(qū),、排料區(qū)除槳葉外,,另設(shè)有輔助機構(gòu),以保證整機操作穩(wěn)定,,干燥均勻,。此外,停留時間亦可調(diào),。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,,其中空軸結(jié)構(gòu)也不同,。當(dāng)用蒸汽加熱,熱軸結(jié)構(gòu)簡單,;當(dāng)用熱水加熱,,軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時,,更是如此,。大型的槳葉干燥機,其軸徑大約500mm,,因此密封是一大問題,。七十年代和八十年代引進設(shè)備,其軸的密封問題也沒有很好解決,,運轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個端蓋處的現(xiàn)象,。因此,通常在端蓋底部設(shè)置排料口,,定期把物料從端蓋處清除出,。這除了給操作帶來不便,還因粉塵的泄漏,,增加軸的磨損,,影響設(shè)備壽命。另外,,對易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng),,以防止易燃易爆氣體外漏。對于大型軸的密封問題,國外近幾年才得到較好的解決,,端蓋處基本不積料,,不需定期清理和反吹氣。槳葉干燥機性能及特點1,、由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,,干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,,熱量利用率可達80%~90%。2,、本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,,其中葉片傳熱面占大部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,單位容積的傳熱面大,,占地面積小,可節(jié)省投資費,。3,、干燥過程用氣量少、流速低,,被氣體帶走的粉塵少,,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡單,,節(jié)省設(shè)備投資,。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,,使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短,。4、由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,,強化了干燥。另外,,當(dāng)兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時,,具有自清潔作用,,因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用,。5、干燥機內(nèi)物料存留率很高,,停留時間通過加料速率,、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),在幾分種到幾小時之間任意選定,,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合,。另外,干燥機內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,,但物料在干燥機內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動,,停留時間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻,。
用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機制作完成,,試運行沒問題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺設(shè)備,,出廠發(fā)貨之前都要進行試運行,,設(shè)備運行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點?!?/p>
電鍍污泥空心槳葉干燥機產(chǎn)品介紹: 該產(chǎn)品可對膏狀,、顆粒狀、粉狀,、漿狀物料間接加熱或冷卻,,可完成??干燥、冷卻,、加熱,、滅菌、反應(yīng),、低溫燃燒等單元操作,。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱
KJG-60m2空心槳葉干燥機裝車發(fā)貨,這次是用于市政污泥的烘干,,蒸汽加熱,,環(huán)保又節(jié)能。污泥干燥機簡介: 污泥干燥機是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,,將工業(yè)廢水
WLDH臥式螺帶混合機革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉,、粉液、固體顆粒,、顆粒狀物料的混合狀況,,使粉-粉、粉-液,、固體顆粒,、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,,無污染方面發(fā)展,。標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進
苦蕎顆粒生產(chǎn)線設(shè)備配置單:一、主要配置如下:1.ZLB-300型旋轉(zhuǎn)制粒機 2.CH-200型槽形混合機 3.ZLG-0.6×6型振動流床干燥機 (一整套)二,、主要技術(shù)參數(shù)及有