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     槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī),。因攪拌葉片形似船槳，固人稱槳葉干燥機(jī),，國外也稱槽形干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī),。槳葉干燥機(jī)是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌機(jī)。*早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,，之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù),，并進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu),、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品,。

      該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分,。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥機(jī),。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,，對(duì)膏狀物料也能進(jìn)行干燥。槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)雙軸槳葉干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體,、上蓋,、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋,、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭,、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成,。此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通加熱介質(zhì),。除了起攪拌作用外,，也是設(shè)備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開,，使傳熱表面不斷更新,，強(qiáng)化了傳熱。

     在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,，以將沉積于殼底的物料刮起,，防止產(chǎn)生死角。槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,，而且在進(jìn)料區(qū),、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻,。此外,，停留時(shí)間亦可調(diào)。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,，也可用熱油或熱水,，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同,。當(dāng)用蒸汽加熱,，熱軸結(jié)構(gòu)簡單；當(dāng)用熱水加熱,，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時(shí)，更是如此,。大型的槳葉干燥機(jī),，其軸徑大約500mm，因此密封是一大問題,。七十年代和八十年代引進(jìn)設(shè)備,，其軸的密封問題也沒有很好解決，運(yùn)轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個(gè)端蓋處的現(xiàn)象,。因此,，通常在端蓋底部設(shè)置排料口,，定期把物料從端蓋處清除出。這除了給操作帶來不便,，還因粉塵的泄漏,，增加軸的磨損，影響設(shè)備壽命,。另外,，對(duì)易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng)，以防止易燃易爆氣體外漏,。對(duì)于大型軸的密封問題,，國外近幾年才得到較好的解決，端蓋處基本不積料,，不需定期清理和反吹氣,。