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一,、風機的概述
4-68型離心通風機可作為一般通風換氣，其使用條件如下：
1.應(yīng)用場所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風換氣,，既可用作輸入氣體,，也可用作輸出氣體。
2.輸送氣體種類: 空氣和其他不自燃的,、對人體無害的,、對鋼材材料無腐蝕性的氣體。
3.氣體內(nèi)的雜質(zhì): 氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì),，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3,。
4.氣體溫度：不得超過80oC。
二,、4－68型離心通風機性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù),，若無特殊說明均按風機的標準進口狀態(tài)來計算，即介質(zhì)為空氣,，壓力為101325Pa,，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3,，相對濕度為50％的標準狀態(tài),。
三、 風機的型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 風機制成單吸入,，風機有順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)二種型式,。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風機,，以順表示,，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風機，以逆表示。
⒉ 風機的出口位置,，以機殼的出風口角度表示,。順、逆均可制成0°,、45°,、90°、135°,、180°,、225°共六種角度。
⒊ 風機的傳動方式：有Ａ,、Ｂ,、Ｃ、Ｄ四種,，№2.8～5采用Ａ式,，以電動機直聯(lián)傳動，風機的葉輪,、機殼直接固定在電機軸和法蘭盤上,；№6.3～12.5采用懸臂支承裝置，又分為Ｃ式（皮帶傳動）和Ｄ式（聯(lián)軸器傳動）兩種傳動方式,；№16,、20為Ｂ式懸臂支承裝置的皮帶傳動，皮帶輪裝在軸承中間,。
該風機的№2.8～5主要由葉輪,、機殼,、進風口等部分配直聯(lián)電動機組成，№6.3～20除上述部分外還有傳動部分,。
四,、 風機的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
⒈ 安裝前：應(yīng)對風機各部件進行全面的檢查,，看機件是否完整,，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪,、主軸,、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等,。如發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
⒉ 安裝時：注意檢查機殼,，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和**的工具和雜物，在一些結(jié)合面上,，為了防止生銹,，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂和機械油,。風機與地基結(jié)合面,，進出風管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接,，更不許將管道重量加在風機各部件上,，并注意保證風機的水平位置,。
⒊ 安裝要求
① 按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝,。為確保高效率,，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
② 安裝№6.3～12.5Ｄ式風機時,，要保證風機主軸的水平位置和電機軸的同軸度,，聯(lián)軸器的安裝要符合彈性聯(lián)軸器安裝的技術(shù)要求。
對Ｃ式傳動風機,，主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位。
③ 安裝后：試拔傳動組,，檢查是否有過緊或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好,。
⒋ 風機的試運轉(zhuǎn)
全部安裝完畢,，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn),。
為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉(zhuǎn)時必須在無載荷（關(guān)閉管道中的閘門）的情況下進行,。如情況良好,，然后遂步打開閘門滿載荷的正常工況（規(guī)定的全壓和流量）的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于２小時,，修理安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。如無異?，F(xiàn)象發(fā)生,，方可正式使用。
風機所選用的功率,，系指在特定工況下加上機械損失的電耗與應(yīng)有的安全系數(shù)而言。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流,，不得超過電機額定值,，否則均會燒毀電機。
五,、 風機的操作
⒈ 風機啟動前,，應(yīng)進行下列準備工作：
① 關(guān)閉閘門,。
② 檢查風機各部的間隙尺寸,，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象,。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人,。以免發(fā)生危險,。聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩。
④ 檢查軸承潤滑劑是否加足,。
⒉ 當風機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時,，逐漸開大閘門直至規(guī)定負荷為止,。運轉(zhuǎn)過程中軸承溫升不得高于40℃，表溫不高于70℃,。
⒊ 如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的振動、撞擊,、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時,，必須緊急停車,，查明原因,。
六,、 風機的維護
為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故發(fā)生,，預(yù)防風機及電機各方面自然故障的發(fā)生,，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能,，延長設(shè)備的使用壽命。因此,，必須加強對風機的維護,。
1. 風機維護工作注意事項：
(1) 只有在風機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
(2) 如果風機設(shè)備在檢修后開動時,，則需注意風機各部位是否正常,。
(3) 定期檢查風機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢等雜質(zhì),，并防止銹蝕,。
(4) 為確保人身安全，風機的維護工作必須在停車時進行。
2. 風機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項：
(1) 如發(fā)現(xiàn)流量過大,，不符使用要求,，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用閘門進行調(diào)整,，以達到使用要求,。
(2) 對軸承箱的溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期進行檢查。
(3) 在風機的開車,、停車或運轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,，應(yīng)立即進行檢查,。
(4) 對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除，若發(fā)現(xiàn)大故障時,，應(yīng)立即停車進行檢修,。
(5) 除每次拆修后，應(yīng)更換潤滑劑外,，正常情況下還應(yīng)定期更換潤滑劑,。
(6) 發(fā)現(xiàn)皮帶拉長形成打滑現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)正。
七,、 風機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
⒈ 軸承箱振動劇烈：
(1) 機殼或進風口與葉輪摩擦,；
(2) 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
(3) 葉輪鉚釘松動或葉輪變形,；
(4) 葉輪軸盤孔與軸配合松動,，聯(lián)軸器螺栓松動；
(5) 機殼與支架,、軸承箱與支架,、軸承箱蓋與軸承座等聯(lián)接螺栓松動；
(6) 風機進出氣管道的安裝不良,；
(7) 葉輪變形,，葉片磨損，葉片有積灰,、污垢及軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；
(8) 風機軸與電機軸不同心,，聯(lián)軸器裝歪,。
⒉ 軸承溫升過高：
(1) 軸承箱振動劇烈；
(2) 潤滑脂質(zhì)量不良,、變質(zhì)和含有灰塵,、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不當；
(3) 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過??；
(4) 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心,；
(5) 滾動軸承損壞或軸彎曲,。
⒊ 電動機電流過大和溫升過高：
(1) 開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴；
(2) 風機輸送的氣體密度過大或溫度過低,，使壓力過大,；
(3) 電動機輸入電壓過低，電源單相斷電或電機轉(zhuǎn)速增大,；
(4) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,，皮圈過緊或間隙不勻。
(5) 受軸承箱劇烈振動的影響,。
八,、 單機產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
① 傳動方式為Ａ： 風機一臺，配套電動機一臺,，地腳螺栓一付（4套）,。
② 傳動方式為Ｃ、Ｂ：風機一臺,，配套電動機一臺,，電機滑軌一付（二套），地腳螺栓一付（№6.3: 4套, №8以上8套）,，電機皮帶輪一只,，三角膠帶一付。
③ 傳動方式為Ｄ：風機一臺,，配套電動機一臺,，地腳螺栓一付（№6.3: 4套, №8以上8套），聯(lián)軸器一套,。
九,、 訂貨須知
訂貨時須注明風機的機號、轉(zhuǎn)速,、流量,、壓力、出風口角度和旋轉(zhuǎn)方向,，以及電動機型號,、功率、轉(zhuǎn)數(shù)等,。
暫無數(shù)據(jù),！
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