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此噴霧干燥(造粒)機(jī)是生產(chǎn)干懸浮劑(DF)的專用設(shè)備。噴霧造粒是將懸浮液用霧化器噴霧于干燥室內(nèi)的熱氣流中,,使水份迅速蒸發(fā)制成細(xì)小干燥顆粒的方法,。在數(shù)秒鐘內(nèi)即完成料液的濃縮、干燥,、造粒過程,。經(jīng)過濕粉碎的料漿首先被霧化成霧狀微液滴,水份被熱空氣蒸發(fā)帶走后,,液滴內(nèi)的固相物就聚集成了干燥的微粒,。噴霧造粒所制成的顆粒為空心多孔狀,因此在水中的潤濕,、崩解性能好,,并有極高的懸浮率。現(xiàn)已成功應(yīng)用于二氯喹啉酸,、苯噻·芐,、百菌清、甲維鹽,、代森錳鋅,、甲托、吡蟲啉,、苯磺隆等品種的DF制劑工業(yè)化生產(chǎn)中。
干懸浮劑(DF)的特點
1.活性物質(zhì)的粒子很細(xì),,具有水懸浮劑的一切特點,;
2.產(chǎn)品溶于水后崩解分散快、懸浮率高,;
3.無粉塵,、流動性好、節(jié)省包裝材料,、方便運輸貯存,;
4.可以大規(guī)模連續(xù)化、綠色化生產(chǎn),,生產(chǎn)環(huán)境好,,勞動強(qiáng)度低;
5.施藥方法靈活,,可以采用噴霧法施藥,,也可以拌土法施藥;
農(nóng)藥DF干懸浮劑生產(chǎn)線的原理
本機(jī)組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。
本機(jī)組工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,,大部份粉粒由塔底排料口收集,,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的收粉筒收集,,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%,。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體,、管道、分離器的材料,,均采用SUS304制作,。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,,塔體設(shè)有觀察門,、視鏡、光源及控制儀表,,由電器控制操作臺控制和顯示,。
本機(jī)組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便,、啟動快,、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點,。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤,、燃油熱風(fēng)爐等方式,,局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式,。
設(shè)備特點
◆ 干燥速度快,,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
◆ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,,粒度均勻,,流動性好,溶解性好,,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好。
◆ 操作簡單穩(wěn)定,,控制方便,,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
◆ 可配備細(xì)粉返送系統(tǒng),,無需細(xì)粉回收,,產(chǎn)品收率高;
◆ 配有布袋和濕式除塵系統(tǒng),,滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),。
我公司專業(yè)生產(chǎn)各類干燥設(shè)備,主要產(chǎn)品包括:閃蒸干燥機(jī),、噴霧干燥機(jī),、真空干燥機(jī)、帶式干燥機(jī),、 振動流化床,、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī),、盤式干燥機(jī),、槳葉干燥機(jī)、污泥干燥機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
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使用和維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照真空干燥機(jī)(www.zhenkongganzaoji.com)使用說明書的要求進(jìn)份操作,,應(yīng)特別注意: (1)在開機(jī)前應(yīng)向加熱箱中注滿水,然后再通蒸汽加熱,。若加熱箱中無水或