參考價格
面議型號
品牌
產(chǎn)地
樣本
暫無看了WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線 的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
概 述
顆粒劑(Granule 即GR)簡稱粒劑,由原藥,、載體等助劑加工成的粒狀制劑,。粒劑*早的大田試驗是從1946年開始的,50 年代初,,在美國得到普遍應用,,60 年代初,日本開始大量使用,。60 年代后期由于環(huán)??茖W的發(fā)展,為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染,,農(nóng)藥粒劑在全世界得到普遍的推廣應用,。我國粒劑的發(fā)展主要在70 年代后期,化工部1989 年統(tǒng)計粒劑在整個農(nóng)藥制劑中占7% 左右,。
粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因為它有許多****的如下特點:
①施藥時具有方向性,,使撒布藥劑能充分到達靶標生物而對天敵等有益生物安全;
②藥粒不附著于植物的莖葉上,,避免直接接觸產(chǎn)生藥害,;
③施藥時無粉塵飛揚,不污染環(huán)境,;
④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,,避免中毒事故;
⑤使高毒農(nóng)藥低毒化,,避免人畜中毒,;
⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,,延長持效期;
⑦使用方便,,效率高,。
綜上所述,農(nóng)藥水分散粒劑(WDG),。國際農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會聯(lián)合會(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑,。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成分、分散劑,、潤濕劑,、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成,,粒徑200μm -5mm,,入水后能迅速崩解,分散,,形成高懸浮分散體系,。
江蘇先鋒干燥工程有限公司以一流的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎,不段改進創(chuàng)新,,目前已設計了全新WDG 農(nóng)藥水分散粒劑專用生產(chǎn)線,,完全滿足了市場對農(nóng)藥無粉塵、易崩解,、易運輸?shù)纫?,成為了國?nèi)*有名的WDG 生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè),并已有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證,。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計,,目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h,、300kg/h,、500kg/h、800kg/h 等可供選擇,。
WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線的設備特點
1,、WDG 農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合,、制粒,、干燥、冷卻,、分篩,、包裝工段的形式,既功能明確,,又能有機結(jié)合,,統(tǒng)籌運轉(zhuǎn),,達到工藝流水作業(yè)。
2,、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng),。采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風量風機,,使較濕的WDG 顆粒能完全流化,;干燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內(nèi)帶走水份多,,干燥均勻,;冷卻段采用高風量風機,,能迅速帶走熱量,,降低產(chǎn)品溫度,既達到水分控制的要求,,又方便后續(xù)包裝工藝,。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風機,、加熱器,、進風管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風而被污染的可能,。
4,、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗,。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),,前段采用舌形孔,,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,,熱風的穿透率更高,,干燥過程的熱交換更充分。
6,、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),,并且還設有清理口,,方便清潔設備。
WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線的工藝流程及生產(chǎn)設備:
生產(chǎn)工藝1:稱量配料→混合(ZGH型立式高速混合機)→制粒(ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機)→干燥(XF型沸騰干燥機)→篩分(ZS,、FS型振蕩篩)→上料(ZKS真空上料機)→包裝
生產(chǎn)工藝2:稱量配料→一步法(XLB型旋流床制粒包衣機)→篩分(ZS型振蕩篩)→上料(ZKS真空上料機)→包裝
我公司專業(yè)生產(chǎn)各類干燥設備,,主要產(chǎn)品包括:閃蒸干燥機,、
暫無數(shù)據(jù)!
使用和維護應嚴格按照真空干燥機(www.zhenkongganzaoji.com)使用說明書的要求進份操作,,應特別注意: (1)在開機前應向加熱箱中注滿水,然后再通蒸汽加熱,。若加熱箱中無水或