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1000Kg/h顆粒雞精生產(chǎn)線技術(shù)部分

一、 設(shè)計條件

物料名稱：雞精

產(chǎn)量要求：1000Kg/h

熱    源：過熱蒸汽 150- 200℃ 

成品顆粒：圓柱形顆粒  Φ1.5~1.8mm

原料初 水 份： 8～18%

成品終 水 份： < 3%

 二,、工藝流程：（符合GMP認(rèn)證,、立體設(shè)計，連續(xù)操作,、盡量節(jié)人）

原料粉碎----物料混合----過渡料倉或分料機----擠壓制?！ㄆл斔蜋C）----顆粒烘干----（顆粒冷卻）----成品篩選---- 加香 -----過渡料倉----包裝機

三、設(shè)備配置要求：

1,、原料粉碎：

**粉碎機  數(shù)量：1 臺  型號：40B 

性能要求：

1.1  主體材質(zhì)SUS304,，機殼內(nèi)外壁全部經(jīng)機械加工表面平整光滑,、打磨拋光處理。

1.2  根據(jù)樓層合理設(shè)計,，料斗距平臺或樓面300mm,，便于倒料操作，減輕勞動強度,。

1.3  粉碎細(xì)度：80-120目

1.4  生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力：300-500kg/h

1.5  各部件標(biāo)明：部件名稱,、型號規(guī)格、材質(zhì),、數(shù)量,、電機功率、產(chǎn)地等

 1.6  功能要求：帶除塵或自帶真空進料（參照提供的圖片）,，也可單設(shè)粉碎間隔離除塵,。無附帶功能粉碎機也可，投標(biāo)方可根據(jù)投標(biāo)方自己特點和特長自主選型,，提供多種功能型號者可分別列出價格,，供招標(biāo)方選擇。

2,、 物料混合：

立式高速混合機  數(shù)量： 2  臺   型號：GHJ-350

性能要求：

2.1,、工作總?cè)莘e：350L

2.2、加料,、放料方便,，有蓋，內(nèi)壁放料口處無死角,；

2.3,、清洗簡單，清洗水方便導(dǎo)流,。

2.4,、密封結(jié)構(gòu)性能可靠,，維修拆裝方便,，不允許漏料和混合料進入密封。

 2.5,、各部件標(biāo)明：部件名稱,、型號規(guī)格、材質(zhì),、數(shù)量,、電機功率、產(chǎn)地等,。

3,、 過渡料倉或分料機：

過度料倉或分料倉  數(shù)量： 1  套   型號：非標(biāo)

性能要求：

3.1,、根據(jù)現(xiàn)場布局靈活設(shè)計，要求布料均勻無積壓,；

3.2,、清洗簡單，清洗水方便導(dǎo)流,。

3.3,、標(biāo)明料倉材質(zhì)、厚度等

3.4,、要求利用樓層高位差由混合機至制粒機的料斗之間平穩(wěn)落料,，2 臺制粒機之間物料平均分布。

4,、 擠壓制粒：

旋轉(zhuǎn)式制粒機  數(shù)量： 2  臺   型號：ZL-300型

性能要求：

4.1,、生產(chǎn)能力： 200～600kg/h    篩筒直徑：φ300mm

4.2  造粒機為關(guān)鍵設(shè)備，投標(biāo)方需詳細(xì)說明造粒機構(gòu)造,、特點等,。

4.3、各部件標(biāo)明：部件名稱,、型號規(guī)格,、材質(zhì)、數(shù)量,、降溫方式,，冷卻部位、電機功率,、產(chǎn)地等

5,、 皮帶輸送機：（或根據(jù)現(xiàn)場其他設(shè)計）

皮帶輸送機  數(shù)量： 1  套   型號：非標(biāo)

性能要求：

5.1、根據(jù)現(xiàn)場布局靈活設(shè)計,，造粒機和流化床合理連接,，要求布料均勻無積壓；

5.2,、清洗簡單,，清洗水方便導(dǎo)流。

5.3,、標(biāo)明料倉材質(zhì),、厚度等

5.4、使用食品級皮帶,、不銹鋼支架,，尺寸根據(jù)現(xiàn)場而定

5.5各部件標(biāo)明：部件名稱、型號規(guī)格,、材質(zhì),、數(shù)量,、電機功率、產(chǎn)地等,。

6,、 流化床顆粒干燥：

干燥流化床  數(shù)量：1 臺  型號：和1000Kg/H 相匹配；型號由投標(biāo)方設(shè)計

性能要求：

6.1  使用新型流化床,，寫明預(yù)干段（吹散段）和干燥段長度,；

6.2  詳細(xì)寫明流化床配用電機功率、數(shù)量和品牌,、各部分材質(zhì),、支撐方式,、板材厚度、結(jié)合方式、篩板沖孔方式,、沖孔直徑,、外封板材質(zhì),、保溫材料及厚度,、減震器形式、外表面處理,、清理門形式等參數(shù),。清理門形式等參數(shù)。

6.3  詳細(xì)寫明流化床除塵系統(tǒng)和換熱系統(tǒng),、鼓風(fēng)機,、引風(fēng)機各部件名稱、型號,、材質(zhì),、厚度、面積,、數(shù)量,、產(chǎn)地以及附件等。

 6.4  寫明電控系統(tǒng)控制方式,，熱風(fēng)管,、排風(fēng)管材質(zhì)、壁厚等,。

7,、 流化床顆粒冷卻：

冷卻流化床  數(shù)量：1 臺  型號：和1000Kg/H 相匹配。型號由投標(biāo)方設(shè)計

性能要求：

7.1詳細(xì)寫明冷卻段流化床配用電機功率,、數(shù)量和品牌、各部位材質(zhì),、支撐方式,、板材厚度,、結(jié)合方式、篩板沖孔方式,、沖孔直徑,、外封板材質(zhì)、保溫材料,、減震器形式,、外表面處理、清理門形式等參數(shù),。

7.2  暫不考慮使用冷卻除濕機,，使用自然風(fēng)冷卻，投標(biāo)方應(yīng)考慮是否加長冷卻段并制作加裝冷卻除濕機備用口,。招標(biāo)方原則上優(yōu)先考慮分段式,、分體式（干燥、冷卻分開）無死角,、圓弧式新式流化床,。

7.3 如投標(biāo)方選用預(yù)熱、干燥,、冷卻一體式流化床,，應(yīng)保證以下幾點：干燥段和冷卻段分開進風(fēng)設(shè)計、確保干燥段和冷卻段長度,，保證出料口水分含量＜3%,，溫度降至常溫+5℃以下。

7.4  流化床優(yōu)先考慮使用水沫除塵,，不建議使用布袋除塵,。先預(yù)留尾氣洗滌塔位置，不進行香氣處理,，待生產(chǎn)后視情況后安裝除香氣洗滌塔裝置,。

8、 成品篩選：

選用圓形篩或方形篩 

數(shù)量： 1  臺   型號：和1000Kg/H 相匹配,，型號由投標(biāo)方設(shè)計

性能要求：

8.1  使用何種干燥篩,，投標(biāo)方應(yīng)充分寫明選用理由和此種篩的優(yōu)點和特點；招標(biāo)方優(yōu)先選用方形篩,。

8.2  詳細(xì)寫明振動篩配用電機功率,、電機品牌、板材厚度,、篩網(wǎng)材質(zhì),、外表面處理、清理方式等,。

8.3 方形篩應(yīng)考慮方便徹底清洗設(shè)計,，并有效防止物料在過篩時由于振動而產(chǎn)生粉塵飛揚,。

9、 加香：

使用在線加香  數(shù)量：1 套  型號：投標(biāo)方設(shè)計 

性能要求：

9.1  招標(biāo)方原則上優(yōu)先考慮使用在線加香,，投標(biāo)方必需保證產(chǎn)品處理均勻,。

9.2  投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計在線流加粉體和液體 2 種方式進行加香。以供招標(biāo)方在設(shè)計工藝時多項選擇,。

9.3  加香裝置應(yīng)寫明各部件名稱,、型號規(guī)格、材質(zhì),、數(shù)量,、電機功率、產(chǎn)地等

10,、整粒：（選配）

整粒機   數(shù)量：1 臺   型號：投標(biāo)方設(shè)計選型

10.1通常烘干顆粒中會有部份結(jié)塊（篩上物）,，可以通過整粒機來處理。投標(biāo)方根據(jù)配套設(shè)計的造粒機形式推薦是否選用整粒機,。

11,、過渡料倉進包裝機裝置：

過度料倉或分料倉  數(shù)量： 1  套   型號：非標(biāo)

性能要求：

11.1、根據(jù)現(xiàn)場布局靈活設(shè)計,，要求均勻輸送至包裝機料斗中,；

11.2、清洗簡單,，清洗水方便導(dǎo)流,。

11.3、標(biāo)明料倉材質(zhì),、厚度等

11.4,、要求利用樓層高位差由篩分機至自動包裝機的料斗之間平穩(wěn)落料。

12,、自動包裝機：

招標(biāo)方自備

13,、平臺、爬梯,、護欄：

平臺,、爬梯、護欄  數(shù)量： 1  套   型號：非標(biāo)

質(zhì)量要求：

13.1  投標(biāo)方出具圖紙和制作,，材料,、材質(zhì)為為雙方協(xié)商，可由招標(biāo)方備料,。

13.2  投標(biāo)方按照GMP要求和國標(biāo)安裝標(biāo)準(zhǔn)制作,。