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褐煤，又名柴煤,，是煤化程度*低的礦產(chǎn)煤,。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無(wú)光澤的低級(jí)煤。由于它富含揮發(fā)份,，所以易于燃燒并冒煙,。剖面上可以清楚地看出原來(lái)木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸,。含碳量60％～77％,，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40％,。無(wú)膠質(zhì)層厚度,。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色,，相對(duì)密度1.2～1.45,。
二、褐煤的利用
　　 主要用于發(fā)電廠的燃料,，也可作化工原料,、催化劑載體、吸附劑,、凈化污水和回收金屬等。通常有兩種：（1）土狀褐煤（brown coal）,，質(zhì)地疏松而較軟,；（2）暗色褐煤（lignite），質(zhì)地致密而較硬,?？芍苯佑米骷彝ト剂稀⒐I(yè)熱源燃料及發(fā)電的燃料,，也可用作氣化,、低溫干餾等的原料。焦化后的褐煤可制作為煤磚用于炊事和加熱,；它也作為活性炭的來(lái)源,，用于水的處理、復(fù)原黃金和提取碘,。
　　 在世界上的某些地方,，把褐煤用作熱源燃料和化學(xué)制品及氣體與液體燃料的原料。在美國(guó),，*先在大平原北部（北達(dá)科他州,、蒙大拿州東部、懷俄明州東北部和南達(dá)科他州的西北部）和墨西哥灣沿岸地區(qū)（亞拉巴馬州,、阿肯色州,、堪薩斯州、路易斯安那州、俄克拉荷馬州和得克薩斯州）以及太平洋沿岸諸州（加利福尼亞州,、俄勒岡州和華盛頓州）發(fā)現(xiàn)了褐煤,。中國(guó)褐煤量只有2118億噸，與世界褐煤資源量約占世界煤炭資源總量的1/3相比,，比例也很低,，約占全國(guó)總資源量的1/20以下，主要分布在內(nèi)蒙古東部,、云南東部,、東北和華南也有少量。
三,、褐煤烘干機(jī)發(fā)展前景
　　 工業(yè)的發(fā)展,，離不開資源的開采，煤炭是****資源,是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的,。近年來(lái)，全球變暖,，環(huán)保意識(shí)已被人們?nèi)找嬷匾?，我?guó)煤資源日益潰泛，在開采過(guò)程中,，經(jīng)過(guò)洗選,，露天堆放，一部分煤和雜質(zhì)被水沖下,，經(jīng)過(guò)沉淀形成煤泥,。正常情況下，煤泥含水率高（20%-30%）,，直接使用燃燒效率太低,，也不便于冬季儲(chǔ)運(yùn)，況且煤泥產(chǎn)品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失,、遇風(fēng)飛揚(yáng)”,，這樣就造成了煤資源的流失及環(huán)境污染。褐煤和其他的煤炭資源一樣,，開采出來(lái)以后都要經(jīng)過(guò)洗選,，選出優(yōu)質(zhì)的褐煤，洗選的副產(chǎn)物煤泥同樣不便于利用,。
　　 隨著國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施,，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來(lái)作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩,。利用寶貴的煤泥資源,，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問(wèn)題,。***的方法是將煤泥脫水,，利用煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥,，可以在保證被干燥煤泥,、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下,，提高燃燒效率,，使煤炭資源更加充分利用。
　　 四,、褐煤常見干燥技術(shù)方法
　　 一,、 振動(dòng)混流干燥
　　 該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右,，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大,，可以達(dá)到300萬(wàn)噸每年，但脫水率低,。
　　 其原理是將原煤破碎至35-50mm,，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥。干燥機(jī)為密閉式箱體,，內(nèi)設(shè)4-5層“之”字型振動(dòng)式斜面篩網(wǎng),。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過(guò)與冷風(fēng)混合至230C°左右形成的中溫?zé)犸L(fēng)從下而上的穿過(guò)干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩面,，細(xì)顆粒從網(wǎng)眼中漏下，很快完成干燥,，粗顆粒則緩慢經(jīng)過(guò)篩面滾落而下,，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)與煤塊的熱交換，從而得到干燥,。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等,。如果需要，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選,，將矸石和泥塊排出,，使褐煤的熱值得到進(jìn)一步提升。
　　 二,、帶式爐干燥提質(zhì)技術(shù)
　　 該項(xiàng)技術(shù)可以褐煤水分降至10%以下,，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動(dòng)床干燥原理相似,，都是使用熱風(fēng)干燥,，但該技術(shù)所使用的熱風(fēng)溫度可以高達(dá)300C°，采用預(yù)熱、干燥和冷卻過(guò)程,，除了對(duì)褐煤進(jìn)行干燥外,，還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團(tuán)，使部分氧原子析出,，從而使脫水率更高,。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)穿過(guò)網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換,，使褐煤得到干燥和改性提質(zhì),。干燥過(guò)程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經(jīng)過(guò)冷凝回收,。
　　 這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時(shí)間,，流程可控，但國(guó)內(nèi)尚無(wú)十分成熟的技術(shù),，但是該技術(shù)科技含量高,，其前景看好。
　　 三,、滾筒干燥技術(shù)
　　 該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右,，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右,。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒,。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)，由滾筒壁上的揚(yáng)料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕,，使煙氣與原煤充分交換熱量,，交換時(shí)間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥,。
　　 與振動(dòng)床干燥技術(shù)相比,，滾筒干燥技術(shù)的單臺(tái)設(shè)備處理能力相對(duì)較小，而且由于干燥溫度高,，容易發(fā)生褐煤自燃甚至爆炸,，褐煤破碎率高，操作難度大,。
五,、褐煤烘干機(jī)技術(shù)
　　 以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴,，產(chǎn)能低,，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右,。尚存15---20%的含水量,。南洋機(jī)械H型回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,、工業(yè)化和自動(dòng)化,。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤,，完善煤炭洗選工藝,，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益,。
　　 回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝,，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下,。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒,；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃,，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化,；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊,、打散物料,，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū),，室溫60℃-80℃,，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>