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產(chǎn)品說明:煤泥烘干機
隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為****的資源一直是各國政府所重視,。伴隨煤碳業(yè)機械化程提的加快,,做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性,、高持水性和低熱值等諸多不利條件,,很難實現(xiàn)工業(yè)應用,長期被電力用戶拒之門外,,以民用地銷為主要出路,。改革開放以來,國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,,煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位,,市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題,。應運而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展,。投資煤泥烘干行業(yè)既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會效益,既保護了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應國家節(jié)能減排政策,。在目前全球金融危機影響下,,各行業(yè)的低迷不前,投資煤泥烘干業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。煤泥是在開煤的采過程中,,經(jīng)過洗選,,露天堆放,一部分煤被水沖走,,經(jīng)過沉淀形成的一種含水分高,、粘度大、易粘結成團的塊狀物料,,傳統(tǒng)的烘干機沒有針對煤泥特性,,烘干難度大,不易控制,,很容易起火,,烘出的成品干濕不均或皮干內(nèi)濕,而且烘干成本高,,不適合煤泥的烘干,。
煤泥烘干設備結構、工作原理與性能特點:
煤泥烘干設備結構:主要由熱源,、打散裝置,、帶式上料機、進料機,、回轉滾筒,、傳動部件、帶式出料機,、引風機,、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干機的工作原理如下:煤泥本身具有高濕,、高粘結性,,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),,濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū),; 二是清理區(qū),,濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率,;三是傾斜揚料板區(qū),,此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),,此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,,運動進入*后的出料區(qū),;四是出料區(qū),烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板,,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,,完成整個干燥過程。
煤泥烘干機性能特點:
1,、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù),,使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分,;
2,、烘干機抗過載能力強,處理量大,,燃料消耗少,,干燥成本低;
3,、新型給料,、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷,;
4,、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,,烘干機出口溫度低,熱效率高,;
5,、新型內(nèi)部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,,對物料水分、粘性的適應性更強;
6,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下,。
7,、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,,從而大大降低了磨損和動力損耗,;
8、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,,大大減少了擋托輪的磨損,,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
我廠研制的煤泥烘干機也可用于建材,,冶金,、化工、水泥工業(yè),,烘干礦渣石灰石,、煤粉、礦渣,、粘土等物料,。具有結構合理,制作精良,,高效,,節(jié)能,運轉方便等優(yōu)點,。我公司產(chǎn)品保證質量,,信譽至上免費安裝調試,代辦托運可同其它廠比質量,、比服務,、比價格。
暫無數(shù)據(jù),!