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三筒烘干機(jī)設(shè)備的詳細(xì)介紹：
       當(dāng)今的三筒烘干機(jī)設(shè)備是引進(jìn)德國(guó)***的技術(shù)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,，彼此相嵌組合而成的烘干機(jī)設(shè)備,。

        三筒烘干機(jī)設(shè)備可適應(yīng)煤、油,、氣等多種燃料,，能烘干塊狀、粒狀,、粉狀等多種物料,，符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能**產(chǎn)品,。

        根據(jù)熱功原理,，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證在烘干設(shè)備中的被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小,、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷,。

        特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),，內(nèi),、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端,，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低,。節(jié)能型三筒烘干機(jī)設(shè)備能充分利用余熱，減少散熱損失,，增加熱交換面積,，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率,，降低了能耗,，使三筒烘干機(jī)設(shè)備的熱效率得到較大幅度的提高。

        由于套筒烘干機(jī)設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu),，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)設(shè)備的三分之一,，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)設(shè)備節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,。該烘干機(jī)設(shè)備采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音,。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),，密封效果更佳，減少了粉塵污染,。

三筒烘干機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn)：
1,、三筒烘干機(jī)設(shè)備設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
2,、三筒烘干機(jī)設(shè)備物料終水份確保0.5%以下,，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品
3、三筒烘干機(jī)設(shè)備筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%,。
4,、三筒烘干機(jī)設(shè)備燃料可適應(yīng)煤,、油、汽,。能烘20mm以下的塊料,、粒料、粉狀物料
5,、三筒烘干機(jī)設(shè)備比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右,，電耗低于60%,。
6、三筒烘干機(jī)設(shè)備采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍,。
7,、三筒烘干機(jī)設(shè)備可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
8,、三筒烘干機(jī)設(shè)備出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
9,、三筒烘干機(jī)設(shè)備無(wú)需要大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
10,、三筒烘干機(jī)設(shè)備出料溫度低于60%,，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。