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一、果渣烘干機(jī)的概述
　　針對果渣水分含量大,、含糖量高,、易粘結(jié)的特點，宏泰重工經(jīng)過多年的潛心研究,，采用了一系列**的特有技術(shù)和工藝,，開發(fā)了果渣烘干成套設(shè)備，該設(shè)備屬于大型連續(xù)式烘干設(shè)備,，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐,、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),、除塵系統(tǒng),、電控系統(tǒng)、高,、低溫管道等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成,。很好的解決了果渣烘干過程中的各種技術(shù)難題，取得了良好的烘干效果,。 該果渣烘干機(jī)適用于蘋果渣,、菠蘿渣、柑桔渣等多種果渣的處理,。

二,、果渣烘干機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理
　　果渣烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒,、出料機(jī),、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成,；脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品,。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證,。在方案設(shè)計當(dāng)中,、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高,、粘性大的特點,，并采取了一系列**的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果,。

三,、果渣烘干機(jī)的主要特點
　　1、果渣烘干機(jī)降水幅度大,，可一次性的將含水分達(dá)75~80%左右的鮮果渣烘干至水分12%以下,。

　　2、果渣烘干機(jī)處理量大,，單套設(shè)備每天可處理鮮果渣30～300噸,。

　　3、果渣烘干機(jī)有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機(jī)械性能的要求,，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè),。 

　　4、果渣烘干機(jī)采用機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強(qiáng),，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全,，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上,。爐子的上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定,，操作方便,。

　　5、果渣烘干機(jī)使用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī),，結(jié)構(gòu)簡單,，故障少,，維修費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大,，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè),。

　　6、果渣烘干機(jī)采用新穎獨(dú)特的密封裝置,，并配以效果良好的保溫系統(tǒng),，烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標(biāo)煤）/噸干果渣，電耗≤45kW·h/噸干果渣,。

　　7,、 該烘干系統(tǒng)采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,，以達(dá)到**的烘干效果,。滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪圈傳動，傳動平穩(wěn)可靠,。

　　8,、在果渣烘干機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題,。 

　　9、使用刮板式上料機(jī),，采用無級變速傳動,，能夠很方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量，并保證進(jìn)料量的穩(wěn)定,。

　　10,、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)**的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,。 

　　11,、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高,，操作方便,。

　　12、在烘干工段后可配接粉碎,、混合,、制粒、打包等后續(xù)工段,，以生產(chǎn)果渣顆粒飼料,。