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一、煤泥烘干機設(shè)備的簡介
煤泥烘干機采用獨特的打散裝置,,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶,。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機,。是供熱無投資,,用熱無成本。真節(jié)能干燥,,真正節(jié)能環(huán)保,。
二,、煤泥烘干機的用途
高效節(jié)能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,,可廣泛應(yīng)用于:
1、煤炭行業(yè)煤泥,、原煤,、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥,;
2,、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土,、石灰石,、沙子、石英石等物料的干燥,;
3,、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣,、尾礦等物料的干燥,;
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。
三,、煤泥烘干機的工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),,濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū),; 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,,在這個過程中,,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,,提高傳熱傳質(zhì)的效率,,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),,此區(qū)是低溫干燥區(qū),,煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,,運動進入*后的出料區(qū);四是出料區(qū),,干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程,。
四,、煤泥烘干機的發(fā)展前景
隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為****的資源一直是各國政府所重視,。伴隨煤碳業(yè)機械化程提的加快,,做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性,、高持水性和低熱值等諸多不利條件,,很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電力用戶拒之門外,,以民用地銷為主要出路,。改革開放以來,國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,,煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位,,市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題,。應(yīng)運而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展,。投資煤泥烘干機既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會效益,既保護了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策,。在目前全球金融危機影響下,,各行業(yè)的低迷不前,投資煤泥烘干業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇,。
五,、煤泥烘干機的特點
1、煤泥烘干機抗過載能力強,,處理量大,,燃料消耗少,干燥成本低,;
2,、煤泥烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,,干燥 機出口溫度低,熱效率高,;
3,、煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,,質(zhì)熱交換更 為充分,;
4、煤泥烘干機采用新型給料,、排料裝置,,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,,降低了除塵系統(tǒng)的 負荷;
5,、煤泥烘干機采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,,對物料水分,、 粘性的適應(yīng)性更強;
6,、煤泥烘干機干燥機實現(xiàn)了“ 零水平推力 ”,,大大減少了擋托輪的磨損,,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7,、煤泥烘干機干燥機采用“ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗,;
8,、煤泥烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,,粒度可控制在 8mm 以下,。
暫無數(shù)據(jù)!