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傳統(tǒng)的篩選設(shè)備的篩子振幅隨給料量的大小而波動(dòng),，致使篩分效率不穩(wěn)定，篩分率低,，篩網(wǎng)易堵塞、耐用性差,，易損件壽命短,，故障率高，易漏油且散熱不好,，現(xiàn)在已被F型高效選粉機(jī)所取代，F(xiàn)型高效選粉機(jī)與傳統(tǒng)的篩選設(shè)備相比有如下優(yōu)點(diǎn)：操作簡單,，細(xì)度極易調(diào)節(jié),，高效節(jié)能降耗,，抗結(jié)露效果可靠，能適應(yīng)各類氣候環(huán)境,，系統(tǒng)投資低,，操作維護(hù)方便，不易損壞,。F型高效選粉機(jī)詳細(xì)的技術(shù)闡述如下：

一、概述

F型高效選粉機(jī)作為第二代選粉機(jī)和第三代選粉機(jī)之間的過渡產(chǎn)品,，在許多中小型粉磨系統(tǒng)中取得了不錯(cuò)的效果，但在其應(yīng)用中也存在一些不足,，直接影響了選粉機(jī)的使用性能,。為此我公司利用技術(shù)上的優(yōu)勢對其進(jìn)行改進(jìn)，在保持其投資省的基礎(chǔ)上,，提高其成品收集性能，解決其性能上的短板,。

1、改下部撒料為上部撒料,，不僅結(jié)構(gòu)緊湊,、而且解決了傳動(dòng)主軸過長,，主軸容易折斷,、下部軸承易壞的缺陷。

2,、采用全旁路旋風(fēng)除塵器作為成品收集裝置,，有較理想的氣、粉分離運(yùn)動(dòng),，消除了普通旋風(fēng)除塵器的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，成品收集效率可達(dá)93％左右,，而普通的旋風(fēng)除塵器成品收集效率為85%左右,。

3、對選粉區(qū)的優(yōu)化設(shè)計(jì),，**限消除了含塵氣體上升過程中的速度階梯對分級效果的影響，分級精度高,。

4,、對易磨損部位采用內(nèi)襯耐磨鋼板、粘貼耐磨陶瓷,。使用壽命大大延長,。

二,、工作原理

F型高效選粉機(jī)工作時(shí)，可變速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),，物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室中心,，再通過專用落料管落到選粉室下部隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下,，向四周均勻撒出，在外界循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對高速拋撒的物料進(jìn)行強(qiáng)力分散,，物料中的粗重顆粒（d>150μm）受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面,碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下落到粗粉錐中,，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時(shí)又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中,。

被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料（d<150μm）繼續(xù)上升進(jìn)入分級區(qū)：平面渦流分級區(qū),。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,，使不符合成品要求的粗粉進(jìn)一步被精確選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力,，粗顆粒被拋向周圍的立式導(dǎo)向葉片,，撞擊后失去動(dòng)能,，落到中粗粉錐中，經(jīng)中粗粉鎖風(fēng)閥排除,。符合要求的細(xì)粉（d<60mm）穿過籠子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入布置在選粉室四周的分離器中,，被收集形成成品細(xì)粉,。