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1）干燥效果好,、處理能力大：三筒結(jié)構(gòu)集多腔體多烘干單元干燥于一體,，延長(zhǎng)了物料的烘干時(shí)間,，采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分,，干燥效果好,，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高,。
  （2）干后原煤不返潮吸水：干燥后原煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化,，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封,，結(jié)果原煤變得越來(lái)越疏水,，同時(shí)也能夠觀察到原煤的硬化，這也導(dǎo)致原煤剛性結(jié)構(gòu)的形成,。其結(jié)果就是原煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤,，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，杜絕原煤干后返潮吸水,，從而可以實(shí)現(xiàn)原煤的長(zhǎng)途運(yùn)輸,。
  （3）干后原煤揮發(fā)分得到有效保護(hù)：高濕含量的載濕介質(zhì)，沒(méi)有揮發(fā)分釋出條件,。
  （4）自動(dòng)化程度高、操控簡(jiǎn)單：系統(tǒng)集成化程度高,，且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng),，對(duì)熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口,、干燥機(jī)出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度,、壓力、火焰,、煙氧等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),，系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集,、故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖保護(hù)等,。振動(dòng)給料機(jī)、多迴程干燥機(jī),、引風(fēng)機(jī),、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速,，根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要,，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能,。
  （5）高效節(jié)能：干燥機(jī)結(jié)構(gòu)采用套筒式,，設(shè)計(jì)筒體自我保溫,，熱損失小，熱效率高,；熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐,，換熱效果好，效率高,，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%,；可采用干燥過(guò)程產(chǎn)生的原煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本,。
  （6）安全性高：給排料獨(dú)特密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,，徹底解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行,，杜絕了原煤燃燒及發(fā)生 的可能性,，運(yùn)行安全可靠。
  （7）占地面積?。焊稍餀C(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60%,，有利于工藝布置，減少?gòu)S房的建筑面積,。一臺(tái)套機(jī)組工作,，相當(dāng)于現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)、單層滾筒干燥機(jī)3-4臺(tái)套機(jī)組串聯(lián)能力的總和,，因此,，節(jié)省了一次性投資。 

（8）污染物排放控制水平高：專用煤粉熱風(fēng)爐燃燒器采用低氮燃燒器,，溫度場(chǎng)均勻,，燃燒過(guò)程產(chǎn)生的NOX含量低；尾部采用旋風(fēng)及濕法兩級(jí)除塵,，煙（粉）塵排放濃度低,。
  （9）工作環(huán)境好：運(yùn)輸及系統(tǒng)運(yùn)行均為全密閉負(fù)壓專業(yè)化作業(yè)，無(wú)粉塵跑冒,。
  （10）性價(jià)比高：投資低,、運(yùn)行費(fèi)用低，可在較短的時(shí)間內(nèi)收回投資,。