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沖擊式破碎機影響生產(chǎn)的因素
對影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素進行一下大致的了解。 一般說來,，影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么5方面的因素，下面我將對這5方面的因素進行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案,。

1.物料的硬度：越硬的物料制沙起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重,。制沙的速度慢,、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些,。
2.物料的組成：沖擊式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙,，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩,。將細粉盡量的從物料中篩選出來,，以免影響沖擊式制沙機的正常工作。
3.沖擊式破碎機破碎后物料的細度：細度要求高,，即要求制沙出來的物料越細,，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定,，如無特殊要求,，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。
4.物料的粘度：即物料的粘度越大,，越容易粘附,。粘度大的物料在鼎豐沖擊式破碎機內(nèi)會粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理,，將影響沖擊式制沙機的工作效率,，嚴重時還可能影響沖擊式制沙機的正常工作。因此,，在選擇物料的時候,，一定要注意物料的粘度不易太大。
5.物料的濕度：即物料中含的水分較大時,，物料在沖擊式制沙機內(nèi)容易粘附,，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小,。解決這方面的問題,，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比,。

沖擊式破碎機工作原理
物料由進料斗進入沖擊式破碎機,，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,，在葉輪內(nèi)被迅速加速,，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈,，斜向上沖擊到渦動腔的頂部,，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動,，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊,、磨擦和研磨破碎作用,。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下,。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎,，不與金屬元件直接接觸,，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,，這就減少了角污染,，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),，消除了粉塵污染,。