參考價格
50-60萬元型號
20250608-6品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量：
15kg能耗：
10干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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15kg/h干法輥壓制粒機(jī)
基本工藝流程：將物料運(yùn)送至投料口——制粒機(jī)進(jìn)行輥壓制粒——檢驗——合格品輸出
生產(chǎn)能力要求
干法輥壓制粒機(jī)1臺,，一臺生產(chǎn)能力為1.5～15kg/h,，且具備可用50g物料制粒的能力。
該干法輥壓制粒機(jī)適用于粉末直接制粒工序,，控制操作室相對濕度<40%,，調(diào)節(jié)參數(shù)制出合適的顆粒，控制油壓壓力應(yīng)為（150-250）bar,，螺旋送料轉(zhuǎn)速應(yīng)為（25-100）Hz,，擠壓壓輥轉(zhuǎn)速應(yīng)為（8-18）Hz，制粒轉(zhuǎn)速應(yīng)為（180-250）Hz,；其驗收方法為設(shè)備安裝就位后進(jìn)行調(diào)試與模擬生產(chǎn)試機(jī),，其運(yùn)行速度、產(chǎn)品外觀等應(yīng)符合要求,，并*終順利通過性能確認(rèn)（以現(xiàn)有配方顆粒品種作為測試依據(jù)）,；
采用人工加料的方式上料,。
干粉直接制粒，無需任何粘合劑,，無需二次干燥,。
可以通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的緊密度,，壓輥壓力可控,、可調(diào)。并且壓力誤差在0.5MPa 以內(nèi),，確保出來的薄片厚度,、硬度等均勻一致。
進(jìn)料斗內(nèi)需安裝攪拌裝置以防止搭橋,。應(yīng)有防物料堵塞措施,。
設(shè)備擠壓破碎整粒系統(tǒng)應(yīng)配備至少一對滾筒造粒機(jī)構(gòu)，使送料與出料相協(xié)調(diào),，且系統(tǒng)密閉在有機(jī)玻璃罩中,，減少粉塵飛揚(yáng)。前罩門的視窗板可打開且開啟方便,，視窗板與前罩罩體的連接采用鉸鏈裝置,。
設(shè)備配有冷卻系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中設(shè)備能得到冷卻,，不使溫度過度升高而影響制粒效果,。
設(shè)備采用螺桿進(jìn)料系統(tǒng)，進(jìn)料槽有震動或攪拌加料功能,，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào),、可控，并具有排氣功能,。
設(shè)備配備不等距尼龍螺桿和不銹鋼螺桿,，可以根據(jù)不同的物料需求使用，能通過更換螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù),。
壓輪薄片出口處不得安裝擋料板,，以方便觀察生產(chǎn)情況
整粒后的顆粒目數(shù)能滿足以下粒度要求：成粒性好，堆密度提高0.3~0.4.一次成粒性（10~60目顆粒）70%以上,。顆粒色澤均勻,，無結(jié)塊現(xiàn)象。
采用PLC控制系統(tǒng),，觸摸屏操作,，中文界面；下列數(shù)值能顯示并可調(diào)：下料斗下料轉(zhuǎn)速、螺旋送料器送料轉(zhuǎn)速,、壓輥壓力及轉(zhuǎn)速,、切碎刀轉(zhuǎn)速、預(yù)-精制粒機(jī)轉(zhuǎn)速,。控制系統(tǒng)對主要控制質(zhì)量參數(shù)可設(shè)置,、存儲,、實時顯示并自動執(zhí)行產(chǎn)品工藝控制參數(shù)，及能鎖定產(chǎn)品執(zhí)行工藝控制參數(shù),。
暫無數(shù)據(jù),！
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