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一：真空清洗爐介紹：
真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)用的組件,、噴絲板,、過慮芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用,。真空清洗爐利用高分子聚合物在300度左右時可熔融,，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可全氧化的特性,，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求擬定）,，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500度,，同時打開真空泵,，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化,，生成的二氧化碳,，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外,。
真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱,，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護,，所以,，真空清洗爐加熱功率小,，熱效率高，升溫速度快,，溫度均勻性好,，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%,，節(jié)水60%,，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內(nèi)溫度均勻性差,，局部清洗效果不好等缺陷,。真空清洗爐具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,，設備即能進行自動化清洗工作,，中途無需人工干預，并具有超溫,、缺相和斷水或低水壓報警功能,。
二：真空清洗爐技術參數(shù)：
首先看一下真空清洗爐的工作時段表：
1、在0-A段,，真空清洗爐啟動,，60分鐘將爐內(nèi)溫度升溫到300℃；
2,、在A-B段,，真空清洗爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘，將工件上80%以上的高聚物熔融流進廢料收集罐內(nèi),。
3,、在B-C段，爐溫升至310℃時,，此時水閥和真空泵自動打開,，爐溫持續(xù)升溫，升到450℃,。
4,、在C-D斷，真空清洗爐爐內(nèi)溫度達到450℃后保溫300分鐘,，使剩余的少量高聚物在真空,、高溫、低氧的狀態(tài)下,，充分氧化裂解,。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內(nèi),，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學反應為：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑,。此時,，通過水環(huán)式真空泵的抽吸，將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,， 與水一起排出爐外,。只要 CD 段有足夠時間，被清洗件決不會沾有有機物,。
5,、C-D段運行結束后，程序即全部結束,，此時真空清洗爐即刻斷水斷電,，僅有儀表通電，進入自然冷卻狀態(tài),，不需人為干預進行操作,。
三：真空煅燒
清洗爐的工作原理：
在低壓真空中灼燒，能使多種化纖聚合物發(fā)生分解,，殘留物在同一爐中被水沖刷干凈,，能自動控制，操作方便,。
暫無數(shù)據(jù),！
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