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一,、除塵器組成:
濾筒除塵器由進風(fēng)管、排風(fēng)管,、箱體,、灰斗、清灰裝置,、濾筒及電控裝置組成,。
濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,,也可以傾斜布置在花板上,,用螺栓固定,并墊有橡膠墊,,下部分為過濾室,,上部分為凈氣室,濾筒除了用螺栓固定外,,更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置,,這兩種方法對安裝和維修都十分方便。
二,、工作原理:
含塵氣體進入濾筒除塵器后,,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,,沉降到灰斗,;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,,通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng),,使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi),,由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出,。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達到一定的設(shè)定值時,,PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時,,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充,,均勻的進入濾筒內(nèi)部,,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的振動,,使沉積在濾料上的粉塵脫落,,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,,排出到灰桶內(nèi),。
三、性能特點:
1,、采用整體式濾筒結(jié)構(gòu),,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,,使濾筒的壽命大大高于濾袋,,維修費用低。
2,、采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)(過濾,、清灰、靜止)清灰方式,,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,,使清灰徹底可靠。
3,、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu),,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度,。
4,、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次,。
5,、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量*多為12個),,可大大地減少脈沖閥的數(shù)量,。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制,,并兼有定時或手動二種控制方式任選,。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),、行數(shù)的濾筒任意組合,;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,,間接減少用戶的一次性投資成本,。
8,、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2~3年,,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯),,維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本,。
9,、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉,、建筑水泥,、機械鑄造、糧食輕工,、日用化工,、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐,、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理,。
創(chuàng)新點
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