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鍋爐脈沖袋式除塵器
kbGDM系列鍋爐脈沖袋式除塵器是我公司**技術(shù)成果,。該設(shè)備是一種處理風(fēng)量大,，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備,。廣泛應(yīng)用于電力,、冶金、建材,、化工等行業(yè)的鍋爐,、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收,。
工作原理
含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗,，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),，過濾后的清凈氣體透過濾袋,，經(jīng)上箱體、提升閥,、排風(fēng)管排出,。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達到一定量時,，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵,，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出,。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時,，開啟旁路煙道,，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀,。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,，開啟旁路。
該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置,，由多個探頭(每倉室1個),，同時在灰斗設(shè)有空氣炮。
基本結(jié)構(gòu)
kbGDM系列鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝,、濾袋總成,、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng),、出灰系統(tǒng),、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成,。
1,、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室),、下箱體(灰斗),、煙氣分配器、花板,、平臺,、扶梯、支腳,、進風(fēng)口,、出灰口、保溫,、彩色面板等組成,。
2、濾袋總成:濾袋框架,、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命,。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm,、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7,，防水防油處理)。
3,、導(dǎo)流裝置：采用國際上***的進風(fēng)方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體,，而且對大顆粒進行分離,，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率,，提高濾袋的使用壽命,。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱,、電磁脈沖閥,、承壓接頭、噴嘴管,、支架等組成,。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管,。運行時,，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥,，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰,。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮),、電加熱器,、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性,。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀,、PLC電腦控制柜,、熱電阻溫度計、靜壓測點,、料位指示器和測量元件組成,。
7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥,、差壓裝置,、料位計、測溫儀,、壓力檢測裝置,、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成,。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,，以免燒壞濾袋,。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警,。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器,，將造成濾袋布粉層板結(jié),，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行,。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋,。
設(shè)計界面和供貨范圍
1,、除塵器進口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計供貨，并帶配法蘭,。
2,、除塵器支腳、底板以上由我公司設(shè)計供貨,，采用土建式,、無支腿。
3,、除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計供貨,，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計定。
4,、除塵器本體防雷接地,，照明由我公司設(shè)計，由用戶承擔(dān),。
5,、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋,、籠架,、離線閥、手動切換閥,。
6,、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀,、噴吹系統(tǒng),。
7、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮,、卸灰閥,、插板閥,、灰斗加熱系統(tǒng)。
8,、保護系統(tǒng)：旁路閥,、檢漏裝置。
9,、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀,、料位計,、主控柜、現(xiàn)場控制柜,。