治煉爐行業(yè)除塵器
一、AOD精煉爐與一般轉(zhuǎn)爐相比:
冶煉時間長,吹氧強度低,,脫碳速度小,CO含量低,。在加料和出鋼水時產(chǎn)生一定的煙塵,,同時AOD精煉爐的高溫煙氣需要混風冷卻,,因此,要設置AOD精煉爐的專用煙氣捕集罩,。
二,、煙氣特性
金屬冶煉電爐煙氣主要技術(shù)參數(shù)
品種 |
煙氣量(m3/h) |
煙氣溫度(℃) |
含塵濃度(g/ m3) |
粒徑分布(um) |
煙氣成分 |
不銹鋼 |
6000-10000/t |
600-1600 |
≤15 |
≤10 |
Fe Ni Cao O2 |
鋼治煉爐 |
130-1300/t |
≤15 |
|
Cu、Fe,、S O2,、N2 CO2 、SO2 ,、CO,、Zn |
銅鼓風機 |
600-2200/t |
≤15 |
|
|
鋅礦燒結(jié) |
4000/t |
3-12 |
|
Zn Pb Cd S CO2 CO |
鋅AOD爐 |
200-23000/t |
3-15 |
|
ZnCl2 Al2O3 CO2 N2 Si Mg Ca |
鉛熔煉爐 |
200-5400/t |
2-15 |
≤3 |
Zn Pb ZnO PbO CO2 CO SO2 |
、
三,、AOD爐工藝流程圖
高溫煙氣--捕集罩--冷卻系統(tǒng)--袋除塵器--主風機--煙囪排放
四,、煙氣冷卻
1、機力冷卻器:高溫煙氣在冷卻器管內(nèi)流動,,用軸流風機將自然冷空氣壓入冷卻器,,強制進行熱交換,將高溫煙氣冷卻到需要的溫度,,特點是冷卻器體積小,,冷卻效果好。
2,、自然風冷器:高溫煙氣在管內(nèi)流動,,管外靠自然對流的空氣將其冷卻,特點是主風機能耗少,,冷卻效果受空氣溫度影響大,,空冷器體積大,耗材多,。
3,、野風冷卻:在上游管道系統(tǒng)中設置冷風閥,利用摻入大量冷空氣使高溫煙氣降溫,。特點是風量大,,電機功率大,適用于中小型電爐煙氣的冷卻,。
五,、主要技術(shù)指標
除塵器型號 排放濃度 冷卻器阻力 除塵設備阻力 濾袋壽命 設備漏風率
LDMC型 ≤50mg/N m3 ≤800Pa ≤1200Pa 1.5~3年 ≤2%
六、除塵器選型
AOD煉爐粉塵煙氣由于溫度高,、受冷卻方式影響大,,煙氣在管路用除塵器中溫降大(特別是摻冷風冷卻),且粉塵細,、粘性強,,一般的除塵器難以滿足該類粉塵的清灰要求,。LDMC型低壓脈沖除塵器采用行噴吹方式,清灰強度高,、效果好,,清灰氣量省,清灰周期長,,對濾袋的損傷小而愈來愈多的應用于冶金行業(yè)的煙氣凈化除塵,。