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陶瓷膜是以氧化鋁,、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)高溫燒結(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料,，多孔支撐層,、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾,、超濾,、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動,，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離,、濃縮,、純化的目的。
平板陶瓷膜是陶瓷膜的一種新構(gòu)型,，它也是由純度為99%α—AL2O3高溫條件下燒結(jié)而成的非對成膜,。平板膜VS管式膜：填裝面積大，投資和運行成本低,，占地面積小,，可濃縮的固體含量濃度高,，水回用率高;可減少預(yù)處理系統(tǒng)。
顆粒堆積工藝利用小顆粒易于燒結(jié),，在高溫下產(chǎn)生液相的特點,，使氧化鋁顆粒連接起來制備多孔陶瓷。在該工藝中,，對于孔徑尺寸的控制可以通過選擇不同粒徑的顆粒來實現(xiàn),，所得多孔氧化鋁陶瓷中孔徑大小與顆粒粒徑成正比，氧化鋁顆粒粒徑越大,，形成的孔徑就越大,；顆粒越均勻，產(chǎn)生的氣孔分布越均勻,。一般來說,，原料顆粒的尺寸應(yīng)為所需孔徑尺寸的三至六倍。但是當需要獲得大氣孔時,，就要選擇較大的顆粒,，容易造成燒結(jié)困難。為了降低燒結(jié)溫度,，通常在制備過程中加入低熔點的粘結(jié)劑使氧化鋁顆粒之間形成連接,。
采用不同的制備工藝，可以制備孔徑尺寸從4nm～15μm的不同孔徑的分離膜,。與高分子膜相比,，陶瓷分離膜耐高溫、強度高,，可適用高壓體系,；耐腐蝕，對于堆積在膜表面或微孔內(nèi)的有機物,，可采用酸洗或高溫燒失處理,。多孔氧化鋁陶瓷分離膜在高溫煙氣分離、各類油與水的分離,、各類研磨油的再生,、污水處理、排放液中有用物質(zhì)的回收,、超純水的制備等方面有著廣闊的應(yīng)用前景,。
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