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進料處理量200kg/次熱風(fēng)循環(huán)烘箱
2.7工藝技術(shù)條件及技術(shù)要求
將前工序來物料自動或手動移至熱氣循環(huán)烘箱中干燥,脫除水份,。將含水量為50%,,半流動態(tài)濾餅或其它含水物料烘干,出料水份含量小于3%,。
2.7.1 設(shè)備外形尺寸(㎜):長2300×寬1200×高2000,;
2.7.2 加熱方式:電加熱;
2.7.3 使用溫度:常溫-150℃,;
2.7.4 不銹鋼門2個,,不銹鋼烘車2輛,烘車尺寸(mm):長710×寬950×高1510,,烘盤尺寸(mm):長640×寬460×高45,,烘盤板厚0.5mm,,每輛烘車12層,,每層放2只烘盤,合計烘盤48只,;
2.7.5 加熱功率:18kw,;
2.7.6 進料處理量:200kg/次;
2.7.7 物料干燥均勻,。
2.8烘箱配置及要求
2.8.1溫度實行自動控制,;
2.8.2箱體內(nèi)溫度上下溫差±2℃;
2.8.3內(nèi)壁滿焊,,各過渡處采用圓弧過渡,,無死角,可清洗,;
2.8.4整機密封性好,,采用耐高溫密封材料,保證使用過程中熱量不
流失,,氣味不外泄,;
2.8.5烘箱內(nèi)外全不銹鋼制作,符合GMP要求;
2.8.6烘箱內(nèi)壁、外表均SUS304不銹鋼制作,,板厚1.2㎜,,內(nèi)壁滿焊;
2.8.7 烘車和烘盤材質(zhì)均為不銹鋼,;
2.8.8熱風(fēng)循環(huán)軸流風(fēng)機1臺,,功率0.45KW,不銹鋼制作,;
2.8.9 PLC溫度自動控制箱一臺,;
2.8.10 烘箱保溫材料為玻璃纖維棉,保溫厚度80mm,,密封材料為硅橡膠,。
2.9 電氣、儀控要求
2.9.1主要控制元器件要求采用世界**品牌,。要求具有負(fù)荷自動調(diào)節(jié),、自動聯(lián)鎖保護停機、故障自診斷,、故障自動報警,、工況實時檢測顯示等功能,顯示屏為LCD觸摸屏圖文顯示(如果需要),。
要求現(xiàn)場儀表及控制柜防護等級為IP65,,防爆等級為DⅡBT4。電氣控制柜防護等級為IP65,,防爆等級為dⅡBT4,;電氣控制柜內(nèi)包括機組配套供應(yīng)的用電設(shè)備的一次和二次電器元件,電器元件要求采用ABB或施耐德等國際知名公司的產(chǎn)品,。(買方為機組提供一路AC380V電源),;電氣控制柜內(nèi)部元件按照負(fù)載率效率80%;電動機采用WDD系列保護器,。
設(shè)備的設(shè)計應(yīng)考慮方便安裝,,檢修。
本裝置中,,各單元設(shè)備機器發(fā)生的噪聲,,必須受到控制,并采取措施,,使其符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85的要求,。
機組所需連接管道的配對法蘭由供方提供。
要求出廠前對設(shè)備的真空度采用***的檢測方式,,并提供*低的檢測泄漏率指標(biāo),;
2.9.2投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方詳細(xì)提供以下招標(biāo)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
型號,、數(shù)量、特性,、優(yōu)點說明,、節(jié)能指標(biāo)、使用壽命,。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),。
設(shè)備制造工藝說明(含專有或**技術(shù)說明)。
機組質(zhì)量說明,,能保證連續(xù)運行時間,,檢修周期。
備品備件,、專用工具,。
暫無數(shù)據(jù)!
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