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圓錐式破碎機(jī)是破碎機(jī):鄂式破碎機(jī)(鄂破),、反擊式破碎機(jī)(反擊破)、復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破),、對輥式破碎機(jī)(雙輥破,,對輥破)等中的一種。圓錐式破碎機(jī)(圓錐破碎機(jī))工作時,,電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器,、 傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運(yùn)動,從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面,,使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊,,擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。
圓錐式破碎機(jī)工作原理:
在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時,,彈簧保險系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險,,排礦口增大,異物從破碎腔排出,,如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng),,使排礦繼續(xù)增大,使異物排除破碎腔,。在彈簧的作用下,,排礦口自動復(fù)位,機(jī)器恢復(fù)正常工作,。分粗碎圓錐破碎機(jī),、中碎圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)三種,可根據(jù)用戶不同需求選購,。
圓錐式破碎機(jī)特點(diǎn)
具有破碎力大,、效率高、處理量高,、動作成本低,、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,,故使用壽命長,,而破碎產(chǎn)品的粒度均勻,減少了循環(huán)負(fù)荷,,在中,、大規(guī)格破碎機(jī)中,采用了液壓清腔系統(tǒng),,減少了停機(jī)時間,,且每種規(guī)格的破碎機(jī)腔型多,用戶可根據(jù)不同的需要,,選擇不同的腔型,,以更好的適應(yīng)用戶需要。圓錐式破碎機(jī)密封采用潤滑脂密封,,避免了給水及排水系統(tǒng)易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,,彈簧保險系統(tǒng)是過載保護(hù)裝置,可合異物,、鐵塊通過破碎腔而不危害破碎機(jī),。采用干油或水兩種密封形式,使石粉與潤滑油隔離,,保證可靠,,破碎腔形式由礦石用途決定采用。本機(jī)分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型,,一般而言,,標(biāo)準(zhǔn)型給料粒度大,排料粒度也較粗,,短頭型的破碎錐較陡,,給料粒度小,有利于生產(chǎn)細(xì)粒級的物料,,故標(biāo)準(zhǔn)型一般用于粗,、中碎,短頭型用于中,、細(xì)碎,。
圓錐式破碎機(jī)的維護(hù)
圓錐破碎機(jī)由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護(hù)不到位,往往在運(yùn)行中出現(xiàn)各種各樣的問題,,一般來說,,圓錐破碎機(jī)在使用操作中應(yīng)注意以下問題,才能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
1.要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,,如果頻繁過鐵,,則可能引起斷軸事故,。
2.要滿負(fù)荷生產(chǎn),否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗,。
3.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理,,這樣才能**限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。
4.彈簧壓力不能過緊,,壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故,,壓力過小彈簧會頻繁跳動,影響破碎機(jī)正常工作,,并且產(chǎn)品粒度變粗,。
5.潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機(jī)器運(yùn)行,。
6.潤滑油要經(jīng)常更換,,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦,、軸套等磨損,,甚至使軸套研死。
7.傳動皮帶安裝不能太緊,,否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂,;也不能太松,否則會引起破碎機(jī)悶車,。
8.給料不能太濕太粘,,細(xì)粒不能太多,也不能太大,,否則會引起悶車,。
9.破碎機(jī)排料口積礦亦會引起悶車。
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