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回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯）,，屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。

回轉窯工業(yè)應用
1,、水泥回轉窯/工業(yè)窯爐
回轉窯（旋窯、鈦白粉窯,、燒結爐,、工業(yè)爐窯、窯爐,、氧化球團）,，規(guī)格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m?；剞D窯是煅燒水泥熟料的主要設備,，已被廣泛用于水泥、冶金,、化工等行業(yè),。該設備由筒體、支承裝置,、帶擋輪支承裝置,、傳動裝置、活動窯頭,、窯尾密封裝置,、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單,，運轉可靠,，生產過程容易控制等特點。
2,、冶金回轉窯/鋼鐵球團/石灰回轉窯/鋁酸鈣粉回轉窯
近幾年來,，我國的氧化球團技術得到了飛速發(fā)展，已建成的氧化球團廠已達10多座,。為高爐煉鐵提供優(yōu)質球團礦,，是鋼鐵行業(yè)今后的發(fā)展方向。建設大型氧化球團廠，占地面積相對較小,，能有效降低單位產品的投資額,，明顯降低單位產品的能耗，進而降低產品成本,。同時由于氧化球團廠技術裝備水平高,，能大幅提高勞動生產率，也為改善和保護環(huán)境提供了條件,。
3,、冶金、化工回轉窯/鈦白粉回轉窯/氧化鎂回轉窯/垃圾焚燒爐/回轉窯廢渣焚燒爐工程
回轉窯由窯體,、支承,、傳動、密封等部件組成,，窯體為一等強度設計的鋼制變徑圓柱體,。安裝時呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪,，內砌復合耐火保溫材料,，根據不同的工況和層面，采用硅酸鹽,、高鋁及剛玉磚等不同材料,，有較強的耐腐耐磨性能，耐溫達1300℃,，輕質保溫磚可使窯體外壁低于80℃,。在改善操作環(huán)境的同時，增強了能源的利用,，窯內特有的揚料導料結構,，使物料在窯內呈拋物狀和不等速運動，加大了熱交換,，使工況更穩(wěn)定,。窯體變頻調速，根據物料的不同可在十倍范圍內變速,。
為解決回轉窯密封性差的問題,，本公司在窯體兩端設計了特殊組合密封，實踐證明該結構可使回轉窯漏風率低于5%,，并可在正30~100P情況下無泄漏,，強化了熱解效果。

結構特征
回轉窯由筒體,、傳動裝置,，托、擋輪支承裝置，窯頭,、窯尾密封,，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。
窯筒體是受熱的回轉部件,，采用優(yōu)質鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成,，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉,；由于安裝和維修的需要,，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置,。