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一,、金屬粉碎機簡介:
粉碎機都有金屬粉碎機,、易拉罐粉碎機、鐵屑粉碎機,、油漆桶粉碎機、煤矸石粉碎機,。
金屬粉碎機是我公司技術(shù)專家結(jié)合國際上***技術(shù)開發(fā)而成的新一代產(chǎn)品金屬粉碎機在廢舊市場的運用我國對廢舊金屬回收非常重視,,每年可回收的廢舊金屬可達1000億噸,,回收率可 達85%,廢舊金屬罐上面的油漆一直是各大廠家一直難以解決了問題,,經(jīng)過專家改良,,鄭州化建礦山設(shè)備廠生產(chǎn)的金屬粉碎機已經(jīng)完全不同于老式金屬粉碎機設(shè)備,也是廢舊回收市場上***實用的粉碎金屬的設(shè)備,。金屬粉碎機不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率,,還擴大了應(yīng)用范圍,我廠生產(chǎn)的金屬粉碎機是一種先進的細碎粉碎機械,,該系列金屬粉碎機產(chǎn)品在吸收多種粉碎機優(yōu)點的基礎(chǔ)上,充分運用沖擊,、剪切、相互撞擊,、研磨等理論精心研制出來的. 經(jīng)過多年研究,,化建機械生產(chǎn)的金屬粉碎機設(shè)備趕超同行業(yè)。
金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機械,。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機,、中碎機、細磨機,、超細磨機,。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼,、機架,、組合螺旋齒刀盤、主動軸,、從動軸,、大齒輪、小齒輪等零件組成,。
在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋,、剪斷、沖擊,、研磨四種,。壓軋主要用在粗、中碎,,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎,;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎,;沖擊主要用在中碎,、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎,;研磨主要在細磨,、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎,。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力
二,、金屬粉碎機適用范圍:
金屬粉碎機將各種廢舊金屬易拉罐,露露灌,,飲料罐,,啤酒罐,紅牛罐,,八寶粥罐,,和其正罐,金屬瓶,,易拉罐,,可樂罐,油漆桶,,廢薄鐵皮,,廢鐵渣,月餅盒,,罐頭盒等各種易拉罐破碎成團狀顆粒,,從而減少運輸成本,并提高廢鐵投爐煉鐵得速度?;ń饘俜鬯闄C設(shè)備在工作時,物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎,產(chǎn)量高,、能耗低、效率高,、出料細碎均勻.并且在使用該設(shè)備時,噪聲低,、無污染,操作簡單、維護方便. 該機用于生鐵粉,、合金類,、硅鐵粉、瓶蓋,、易拉罐,,線路板、廢手機電池等易碎金屬物料的粉碎,。使用范圍:鐵粉,、錳鐵粉、鋁粉,、鋅粉,、硅鐵粉,、凡是金屬即可粉碎??蓪⒏鞣N金屬物料以及線路板等物料,,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉,、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機是車屑,、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的**設(shè)備,,金屬粉碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
三,、金屬粉碎機工作原理
金屬粉碎機按其工作原理大致可分為2種類型:
一:采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,,利用刀盤對物料進行切、割,、撕,、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機,,直接安裝在粉碎機主動軸上,,通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動,。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,,使物料進入后,同時受到擠,、撕,、剪的作用,從而使物料得到破碎,。
二:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn),。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪,。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi),,被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動,,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定,。
四,、金屬粉碎機部件構(gòu)成
減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,,通過大小齒輪變速傳至從動軸,,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動,。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,,同時受到擠,、撕、剪的作用,,從而使物料得到破碎,。
由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬,因此斷屑機內(nèi)片,,小齒輪,,鐵篩同等機件,必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成,。在主軸上裝有飛輪,,以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外,,主軸**使用液力偶合器驅(qū)動,,以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時,,轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊,,以增強它的耐磨性。
五,、金屬粉碎機產(chǎn)品特點
1,、具有扭力大、產(chǎn)量高,、無躁音,、耐磨等優(yōu)點。
2,、可對可大幅減少切屑所占體積,,切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料,。
3,、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊,,冶煉,,破碎,化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行,。
4,、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高,、出料粒度小等優(yōu)點
5,、機器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護,,可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6,、切屑可以連續(xù)給料,,也可以間歇給料。
7,、臥式切屑粉碎機的使用,,方便切屑的后續(xù)處理,有效降低切屑體積,,節(jié)省存儲空間,。
六、金屬粉碎機注意事項
1,、粉碎機固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上,。如果經(jīng)常變換工作地點,,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,,應(yīng)使兩者功率匹配,,即柴油機功率略大 于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,。皮帶輪外端面要在同一平面上,。 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,,傳動皮帶的松緊度是否合適,,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行,。 3,、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,,有無損壞,。用手拖動皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,,有無卡,、碰及摩擦現(xiàn)象。 4,、開機后,,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,,聲音是否正常,。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作,。 5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,,送料要均勻,,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作,。若發(fā)現(xiàn)有振動,、雜音、軸承與機體溫度過高,、向外噴料等現(xiàn)象,,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,。 6,、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查,不得混有石塊,、金屬等異物,,以免損壞機器。 7,、機器運轉(zhuǎn)時,,操作人員不得離開機組,也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,,維修工具不得放在機器或填料上,。 8、操作人員不要戴手套,,發(fā)生堵塞時,,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面,,以防反彈雜物打傷面部,。 9、工作結(jié)束后不要立即停機,,應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,,以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進行清掃,、保養(yǎng)工作,。 10、錘片是主要易損件,,磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換,,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新?lián)Q舊,。篩片也是易損件,,如部分篩片損壞,,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片,。 11,、粉碎機作業(yè)300小時后,要清洗軸承,,更換機油,。長時間停車時,應(yīng)卸下皮帶,。
七,、金屬粉碎機安全規(guī)則
1、起動后,,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時,,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。 2,、作業(yè)時要注意電機,,脫粒機的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度,。 3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),,衣服衣袖應(yīng)扎緊,,戴上口罩和工作帽。 4,、喂入時,,要注意谷物是否有石頭、鐮刀,、工具螺絲等堅硬的物體,,以免損壞機器和造成人身事故。 5,、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶,、注油、清理及排除故障,。 6,、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,,①電機冒煙,,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,,超過60度,。
八,、金屬粉碎機價格行情
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