一,、概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(Spin Flash Dryer)是大峰在消化吸收國外技術的基礎上,，對比國內(nèi)各類干燥機之精華，再由本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和閃蒸干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備,。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)—設計 —論證—提高多次循環(huán)上升過程,，其先進的工藝,、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形,、優(yōu)異的性能,，均達到國內(nèi)**?；谄鋬?yōu)良的性能,，該機已廣泛應用于農(nóng)藥、顏料,、染料,、醫(yī)藥、飼料,、食品,、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中,，起到了高效,、快速、節(jié)能,、小設備大生產(chǎn)及無污染操作的目的,。在中藥，西藥,，化工,，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,，噴霧干燥有利于產(chǎn)品的顆粒外觀質(zhì)量.但其低效高耗卻是較大的缺陷,，對濃度大粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。我公司在充分結(jié)合普通氣流干燥,、噴霧干燥等流態(tài)干燥特點,，揚長避短，使整套設備具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗高效目標,。 以及我公司憑借雄厚的技術力量、豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務,，可根據(jù)責單位的物料性能,、工藝條件、廠房布局,，通過計算機輔助設計(CAD),、能夠高效、快速,、精確的為您設計出**方案,。
二,、工作原理經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,，然后按切線方向進入干燥室,，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi),。在干燥塔內(nèi),，物料與熱空氣進行充分、高效的質(zhì)熱變換,，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝置處理后排空,。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,，進而形成穩(wěn)定的流化床層,，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),，對大塊物料不斷粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹,、剝離,、搓碎，表面不斷更新,，增大了換熱面積,，從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率,。另外,，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料,，以防止物料長期停留而變性,。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設有冷卻夾套,，對于熱敏性物科可****保證質(zhì)量,。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,，合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥.
在干燥塔中部,，無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時,，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風吹起,，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層,。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成,。含水率高,，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降,，在下沉過程中不斷干燥,，運動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥,，此時其重力小于浮力,，粒子開始上升運動。
在干燥室上部,，設有環(huán)狀的擋板,，即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，由于受離心力作用,，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,，其旋轉(zhuǎn)半徑增大,，當其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎,，直至滿足要求方才溢出,。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),，離心力相對較小,，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出,，送至收集裝置,。
二、特點：
1,、干燥室底部設置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大,，上部氣
速相對較小,，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,，從而增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),，從而延長了軸承的使用壽命,。
2、攪拌齒上設置刮板,。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時,，又被拋向器壁，粘在壁面上,，如果不及時將粘在
器壁上的物料刮下,，則會出現(xiàn)嚴重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導致不能正常操作,。攪拌齒上安裝刮板,，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落,。
3,、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大,、還沒有干燥的物料分離擋下,，繼續(xù)進行干燥，從而
保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄,、濕含量均勻一致的要求,。
4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套,。熱風開始與物料接觸處,，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度,，遠遠高于
床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),，停留時間過長,，從而導致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化,，為避免這一現(xiàn)象,， 增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度,，使操作得以順利進行,。
由于閃蒸干燥機以上結(jié)構(gòu)特點，使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點：
1,、干燥強度高,。由于物科受離心、剪切、碰撞,、磨擦而被微?；矢叻稚顟B(tài),，氣固兩相間的相對速度
較大,，強化了傳質(zhì)、傳熱,。
2,、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高,、物料很難與熱表面直接接觸,；另外附有冷卻夾套、攪拌
齒配有利板這一切解決了物料粘壁,、焦化之忱,。
3、工藝簡化,。與運用其它類型的干燥機相比,，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀,、濾餅等物料可以一次干
燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,，省去了粉碎、篩分等工序,。
4,、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,，對終水份和成品粒度能夠充分控
制,，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
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