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1,、微波功率:30KW,,工作頻率: 2450MHz;
2、設備整體長度要求為6米,,隧道加熱系統(tǒng)分布:預熱區(qū),、燒結區(qū)、冷卻區(qū),,設置高溫循環(huán)風機和逆風預熱回路,,并根據(jù)其三個區(qū)域的特點進行微波功率分配;
3,、微波源要求為水冷微波源,;
4、微波源的饋入方式為:微波諧振腔四周多點微波饋入,,腔內(nèi)設置微波螺旋散射葉輪,,均勻分布微波場
5、微波隧道規(guī)格:箱體截面尺寸為720*500mm (寬*高),,不銹鋼304材質(zhì),,厚度1.5mm
6、燒結區(qū)規(guī)格:截面尺寸190*60mm(寬*高),,燒結溫度為700~1000℃,,**使用溫度1200℃;
7,、保溫材料:微波諧振腔中空隔溫設計
8,、進、出料口微波防漏開口,,不銹鋼材質(zhì),,根據(jù)微波特性分為微波抗流結構的反射段和高介電常數(shù)材料設置的吸收段,物料通道開口高度60mm
9,、傳動方式:采用推舟輸送液壓進料裝置推送速度和頻率可調(diào)
10,、箱體內(nèi)置推舟底板,底板材料為耐高溫,、低微波吸收材料,,方便傳送
11、溫控系統(tǒng):測溫方式為紅外測溫及熱電偶:其中紅外測溫儀,,測溫范圍500~1400℃對于內(nèi)部物料進行即時測溫,,熱電偶測溫,動態(tài)監(jiān)測微波加熱區(qū)域的環(huán)境溫度
12,、水冷系統(tǒng):對微波源進行水冷散熱,,水循環(huán)管路設置換熱器,提高其使用效率及使用壽命
13,、盛料坩堝:采用方形托盤,,外尺寸170*170*50mm,,壁厚8mm,總數(shù)40件
14,、控制控制方式:采用工業(yè)電氣自動化PLC控制,,觸摸屏操作,所有微波源均可獨立設置并調(diào)整,,從而選擇合適的功率節(jié)省能源,。設置完善的獨立控制保護電路,確保每個元件的使用互不干擾,。
15、保護系統(tǒng):設備各部分的工作異常狀態(tài)均有報警并給出原因提示,。每個微波源設置溫度保護器,,對于異常溫度可以自動保護;設備表面散熱:微波諧振腔與外殼間設置散熱通道,,通過風機散熱,,控制表面溫度保護操作者
16、隧道連續(xù)式微波高溫加熱爐技術具有微波高溫加熱技術**支持
17,、微波泄漏控制:按國標要求,,微波泄漏量<5mw>
暫無數(shù)據(jù)!