產(chǎn)品概述：盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn),。廣泛適用于化工,、醫(yī)療、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)適用實(shí)踐深受好評(píng)?，F(xiàn)在產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,，1200、1500、2200,、3000四種規(guī)格,，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）,、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,。簡體和頂封蓋內(nèi)襯布銹鋼）,。種材質(zhì)，干燥面積4-180m2,。共幾百種型號(hào)的系統(tǒng)產(chǎn)品,。并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備?？蓾M足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要,。
產(chǎn)品特點(diǎn)
操作簡單、容易
1,、 干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
2,、 停止進(jìn)料后,，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3,、 通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,。可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
能耗低
1,、 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。
2,、 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。
操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1,、 常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低。粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
2,、 密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),。使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
3、 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
安裝方便、占地面積小
1,、 干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸。只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。
2、 由于干燥盤式式布置,、立式安裝,，即使干燥面積很大。占地面積也小,。
產(chǎn)品應(yīng)用
調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
1、通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可是干燥過程達(dá)到**,。
2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料濕度控制準(zhǔn)確、容易。
3,、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。
4、 物料流向單一,，無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干早盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干早盤表面,，在小干早盤上的物料被移送到外緣。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),。加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,。加熱介質(zhì)由于干燥盤的一端進(jìn)入,。從另一端導(dǎo)出。已干物從*后一層干燥盤落到殼體的底層,。*后把耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,。真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
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