產(chǎn)品介紹
亞納米級導(dǎo)熱絕緣粉外觀為白色粉末狀,,具有亞納米粒徑,應(yīng)用于有機(jī)硅,、環(huán)氧體系,,能適應(yīng)高性能黏合劑、電子封裝等各行業(yè)對材料散熱絕緣的要求,,同時(shí)可改善電子元件在高功率及相應(yīng)環(huán)境溫度下的力學(xué)性能,,可完全取代進(jìn)口同類產(chǎn)品而廣泛用作電子元件的熱傳遞介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.亞納米粒徑——高表面活性,,高比表面積,適合與微米級材料復(fù)配使用,。
2.與樹脂的界面相容性良好——抗聚沉,,改善因高填充造成的復(fù)合材料力學(xué)性能下降。(疏水型特有)
3.特殊表面處理,,粉末自流動(dòng)——有利于剪切作用下的分散,,降低樹脂共混物的黏度,優(yōu)化加工性能。(疏水型特有)
4.低含水量,,低灼減——復(fù)合材料加工成型過程中大量水分逸出將造成嚴(yán)重內(nèi)部缺陷,。疏水型表面包覆層能將粉體與空氣完全隔絕,防止粉體受潮變質(zhì),。
5.導(dǎo)熱率高于一般α-Al2O3——氧化鋁與氮化鋁的超細(xì)化柔性復(fù)配提高了填充致密性,。
6.優(yōu)異的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質(zhì)離子的含量。
7.高硬度——提高復(fù)合材料的硬度,、強(qiáng)度和耐磨性,,但須注意其對設(shè)備的磨損,建議細(xì)心調(diào)整設(shè)備運(yùn)作參數(shù),。
8.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,,耐遷移性好——提升復(fù)合材料耐候性。
應(yīng)用參考
導(dǎo)熱熱界面材料,,導(dǎo)熱絕緣硅膠,,導(dǎo)熱硅脂,高導(dǎo)熱電子覆銅板,,電子灌封膠,環(huán)氧塑封料,,LED封裝料,,高性能黏合劑,功能絕緣涂料,,絕緣云母帶,PI功能膜,,PTC大功率熱敏材料以及導(dǎo)熱橡膠,,導(dǎo)熱塑料,超硬材料等功能性高分子制品,。
使用指導(dǎo)
1. 單獨(dú)使用應(yīng)根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選擇,,粒徑與復(fù)合材料性能密切相關(guān),粒徑越小,,表面細(xì)膩度越好,,增強(qiáng)效果越顯著,但共混時(shí)黏度也越大,,請細(xì)心調(diào)整配方以平衡各項(xiàng)性能,。
2. 選用不同粒徑混雜填充,在適當(dāng)?shù)谋壤履茉诟叻肿芋w系內(nèi)形成致密連貫的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),,有效降低導(dǎo)熱粒子間的熱阻和空間距離,,增強(qiáng)制品的耐熱和導(dǎo)熱能力,。合理的復(fù)配體系還能避免填料沉降或上浮,同時(shí)降低等量填充下樹脂共混物的黏度,,有利剪切分散,。
3. 導(dǎo)熱絕緣粉經(jīng)超細(xì)化后由于比表面積增大,易團(tuán)聚,,與聚合物的相容性差,,難以均勻分散,影響復(fù)合材料的物理性能,。疏水型導(dǎo)熱絕緣粉與高分子的界面相容性良好,,能降低界面熱阻,提高導(dǎo)熱效果,。表面的包覆層能跟基材樹脂的基團(tuán)產(chǎn)生鍵合反應(yīng),,降低共混物黏度,消除應(yīng)力集中,,改善復(fù)合材料力學(xué)性能,。不同型號疏水產(chǎn)品由于表面基團(tuán)的不同,在樹脂體系適用性會(huì)略有差異,,建議細(xì)心評估或與我司聯(lián)系,。
4. 建議通過試驗(yàn)確定**添加量,樣品(小于5kg)可免費(fèi)提供,。
注意事項(xiàng)
本品應(yīng)存放于陰涼,、干燥和通風(fēng)處,防止地面潮氣,,遠(yuǎn)離火種,、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放,,切忌混儲(chǔ),。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。在運(yùn)輸過程中要防水防壓,,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,,防止包裝破損。在環(huán)境相對濕度超過80%時(shí),,避免暴露于空氣中,,必要時(shí)烘烤后(110℃)再使用。使用后應(yīng)做好密封防潮措施,,建議包裝拆封后當(dāng)次使用完畢,。
產(chǎn)品包裝
凈重25KG/包,多層紙塑復(fù)合袋包裝,。