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確保軋機的工作狀態(tài)優(yōu)良,高效,、穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品,。
軋機工作流程
加工從煉鋼車間加工出來的半成品(鋼錠或鋼坯),經(jīng)過軋制加工為符合質(zhì)量要求以及洪都要求的合格產(chǎn)品,。
在煉鋼車間煉制完畢的鋼錠或鋼坯經(jīng)由傳輸裝置傳送至軋機處進行軋制,。鋼錠沿紅色箭頭所示方向通過軋機,與此同時,,軸承M提供并控制下壓力量,,軋輥A和軋輥B配合旋轉(zhuǎn),將通過的鋼錠軋制成為所需的鋼板形狀,。整個軋制過程需要經(jīng)過八組軋輥,,軋制由粗到細,*終成為合格的鋼板產(chǎn)品,。
軋機在運行一段時間后,,軋機牌坊、輥系的空間位置會出現(xiàn)異常偏離這將導(dǎo)致軋輥所承受的軸向力逐漸增大,,致使軋輥異常磨損,、甚至造成軋輥軸承燒損、鎖緊裝置失效等設(shè)備事故,,使軋制中的帶鋼產(chǎn)生跑偏,、邊浪以及斷帶現(xiàn)象。
在軋鋼廠、鋁板廠,,軋機是生產(chǎn)運行的主要設(shè)備,,將生產(chǎn)出來的厚的板材,通過軋機的壓延加工為固定厚度的薄板材,。軋機如果出現(xiàn)了一丁點的問題,,關(guān)乎的可能是批量的軋板不符合生產(chǎn)的要求,造成的損失是巨大的,。在察覺到產(chǎn)品軋板出現(xiàn)問題的時候,,采用的方法往往是直接更換軋機的襯板,每年更換的襯板對于企業(yè)來說,,也是一項巨大的投資支出,。并且,有可能會出現(xiàn)更換襯板后,,軋機仍然存在一定的問題,,生產(chǎn)出來的軋板仍然達不到生產(chǎn)的要求。
激光跟蹤儀在鋼廠中對軋機的檢測,,可以幫助工廠內(nèi)人員發(fā)現(xiàn)軋機中是哪個部位存在問題,,問題是出現(xiàn)在襯板、軸承座,、軋輥還是立柱中,。要解決問題首先要找到問題的所在,才能根據(jù)問題去解決問題,。盲目的去解決問題,,有可能只是解決了表面的問題,隱藏的問題依然存在,,久而久之,,甚至?xí)垯C的主要部位造成不可修復(fù)的損傷。影響的可能會是整條產(chǎn)線的生產(chǎn),。
對于企業(yè)來說,,生產(chǎn)合格的產(chǎn)品才能給公司帶來更好的利潤,想要合格的產(chǎn)品,,首先需要有符合生產(chǎn)要求的設(shè)備,。
我們公司有高精度的檢測設(shè)備——激光跟蹤儀,有優(yōu)秀的檢測人員,,大量軋機檢測的工作經(jīng)驗,,與大型鋼廠的長期檢測合作。我們可以提供快速優(yōu)質(zhì)的服務(wù),,為您解決軋機上的問題,,提高設(shè)備的穩(wěn)定性,,提高產(chǎn)品的合格率。
暫無數(shù)據(jù),!