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《貴恒》XRF自動澆鑄高頻熔樣爐

一,、設備結構和工作原理

XRF高頻熔樣機是由加熱系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng),、水冷系統(tǒng)四部分組成,，各系統(tǒng)工作原理簡述如下：

1、高頻加熱系統(tǒng)：

電網(wǎng)電源220V經(jīng)整流濾波后,，變成310V直流電源,，經(jīng)過大功率場效應管（MOS管）的高速開關，將直流電源變成50-80KHZ的高頻電流,，又經(jīng)過LC串聯(lián)諧振電路中的輸出變壓器隔離,，變壓后變成低電壓大電流的高頻電流輸送到按一定形狀制造成的感應器上，通過高頻率大電流形成的交變磁場對鉑黃金坩堝進行加熱,。

2,、控制系統(tǒng)：

觸摸屏顯示和操作，采用PLC控制系統(tǒng),，K型系列有10種程序

供用戶儲存,；用戶只需按試樣的熔制要求設置好：電流和時間（氧化

—升溫—恒溫—轉動—成型）的幾個步驟，再輕輕一按啟動（顯示屏

內置鍵）即可完成一次樣品的制樣過程。若X熒光儀按此程序做好了

曲線就可將此程序儲存,，以備隨時調用,。

3、機械系統(tǒng)：

自動澆鑄：是機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)配合設計,，即坩堝的攪拌方式

是《離心變速＋正反轉》,。坩堝從停止-離心慢速轉動-離心快速轉動-

離心慢速轉動-停止，這樣不斷的變化,，使樣品與熔劑無規(guī)律的變化

達到混勻的目的,，其攪拌同樣達到時間更短效果更好。

整個機械系統(tǒng)由四個動作組成：

動作1,、感應器從原點上升,，樣品開始加熱熔化。

動作2,、熔化后進行《離心變速＋正反轉》攪拌,，坩堝繼續(xù)加熱保持恒溫。攪拌結束感應器下降回到原點,。

動作3,、坩堝平移至鑄模上方。

動作4,、坩堝翻倒完成一次制樣。然后坩堝翻轉回水平,，再平移至感應器上方,。

4、冷卻部分：

由多級不銹鋼水泵（無噪音）,、水箱和排風扇組成,，冷卻水系統(tǒng)要求進水溫度：5-45℃；水質：PH值7-8.5,；硬度不大于60mg/L,；導電率小于500VA/mm³；進水壓力：1×10⁵ Pa —3×10⁵Pa,，通過水冷卻確保設備內電器元件正常工作,。