一、儀器概述：

ZYP-XT系列熒光專用壓片機是我公司在自動壓片機基礎上升級改款研制出的一種專為X射線熒光光譜儀配套的設備,。采用智能程序控制,，多段精準控壓，自動加壓,、保壓,，一鍵脫模, 具有造型美觀，體積小,，操作簡單制樣效果好,，效率高等優(yōu)點，專機專用,，適合高端專業(yè)熒光實驗室使用,。

二、主要技術參數(shù)：

備注：以上為我公司產品指標,，可根據客戶需求定制或改進壓片機,。

三、機器操作指南：

1,、設置步驟：

插上電源,，按下后背板開關，設備進入通電階段，屏幕自動亮起,，進入主界面,，按下屏幕【設置】按鈕，進入壓力設置頁面：

如上圖1（主界面）

壓力設置和其他設置：

>加壓階段：1-5階段，可根據需求任意設置,；

>模具類型：圓形,，本機為熒光專用壓片機，模具直徑為40mm,點擊【設置】,，進入設置界面，選擇模具類型為圓形,，直徑輸入40,，系統(tǒng)自動計算模具承受壓強。

>壓力設定：當選擇加壓階段為“1”時,，則只能設置1條加壓數(shù)據,，以此類推；選擇幾個加壓階段,，就只能設置幾條加壓數(shù)據；加壓值是上升的,，后面的階段不能小于前面的壓力值,，但**不能超過壓片機壓力值。每個階段均可以獨立設置補壓值和保壓時間,，當您不需要多段加壓時,，建議加壓階段設置為“1”即可，達到壓力值即進入保壓階段《詳見保壓時間設置》,。

>補壓設定：顧名思義,，其實就是當實時壓力到達您所設定壓力值時（如下圖5.0噸）即進入保壓階段，保壓階段（如下圖保壓時間30秒）內壓力掉到補壓值時（如下圖4.9噸）,，電機自動啟動補壓值設定壓力值5.0噸,，繼續(xù)進行剩余的保壓階段。

本機默認補壓上限和下限的差值為0.2T,，制樣時隨著樣品的不斷變形會有些許的掉壓,，這個是正常現(xiàn)象，如果您對壓樣壓力要求較高,，可以用默認的差值 ,，如果不想頻繁補壓，可以適當調整上,、下限的差值,。

>保壓時間：不限時（N秒）任意設置，當您不需要太長時間保壓時,，建議時間設置少一點,，可以更快泄壓，更快取樣,。

>模具壓強：根據設定的壓力值,、模具類型和模具尺寸，自動計算出樣品承受的壓強,。

如上圖2（壓力設置界面）

>其他設置：

1,，設置時間：設定好時間后要再次點擊設定“時間按鈕”方能保存。

2,，脫模壓力：可根據需求自行設定

3,，設定亮度：可自行設定所需亮度

4，語言設置：自行選擇中文或英文

以上所有的設置,，在設定結束后都要點擊“保存”,。

如上圖3（其他設置界面）

>保存和返回：當所有數(shù)據設定完畢時，點擊保存按鈕,，進入主界面,，可啟動加壓程序；當不需要改動數(shù)據時,，可直接點擊返回

按鈕,，回到主頁面。

2,、啟動加壓：

當壓力設置完畢后,，可點擊主界面啟動按鈕，開始加壓（加壓前,，務必確保正確放置模具）,，請關注主界面實時壓力數(shù)據，和模

具實際情況,，及時調整機器狀態(tài),；如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕,，停止加壓,；也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕,，

緊急停止機器工作。

如上圖4（啟動加壓階段）

3,、點擊脫模：

脫模其實也是一種加壓,，樣品壓好泄壓后，松開上面的上板擺臂,，【注意上板不要遮擋模具】,，點擊脫模按鈕，樣品會自動頂出,，待加壓停止后,，拿走壓桿，取出樣品,。

4、數(shù)據管理：

每次啟動加壓數(shù)據均自動保存,，方便對比和查看,，并可通過U盤導出。如要不需要這些數(shù)據,，點擊清空即可,。

四、保養(yǎng)及注意事項：

1,、每次試驗完畢,，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸,、屏幕及電路附近的散落粉末,、水跡、油污等,，導電或易腐蝕材料污垢需更加注意,，要及時清理保養(yǎng)；

2,、不定期檢查機器螺栓是否牢固,，切不可大意；

3,、長時間不用時,，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜,；

4,、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作,。