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產(chǎn)品介紹
優(yōu)普杜伯特全自動洗瓶機(jī)UP-DBT-IV采用國際zui新清洗技術(shù),,全自動清洗消毒一體機(jī),,一鍵操作,輕松解決實(shí)驗(yàn)室器皿清洗工作,。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1,、500L/min的循環(huán)速度提供極強(qiáng)的清洗能力;
2,、具有自動吸合門裝置可實(shí)現(xiàn)輕松安靜關(guān)閉倉門,,防止關(guān)閉倉門時的振動;
3,、智能人機(jī)對話功能,;
4、進(jìn)水流量計和水位開關(guān)雙重測控進(jìn)水量,,有效保障清洗用水與清潔劑的準(zhǔn)確配比,;
5、可通過422接口升級程序,,實(shí)現(xiàn)客戶定制的清洗模式,;
6、USB接口可拷貝清洗記錄存檔備查
7,、智能變頻系統(tǒng),;8.更大容積的冷凝器有效杜絕在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)排放蒸汽而造成的隱患。
9.空氣加熱器,,大容積冷凝器,,過濾器和高效風(fēng)機(jī)組成的高效烘干系統(tǒng),,在循環(huán)加熱,吹汽,,冷凝,,排放的過程中快速,潔凈地烘干器皿,。 10.可選配內(nèi)置純水器,,無需外接清洗用純水.
優(yōu)普杜伯特全自動洗瓶機(jī)UP-DBT-IV主要參數(shù):
整機(jī)形態(tài)參數(shù) | |
外形尺寸 | 780(L)×690(W)×1620(H) |
重量 | 258Kg |
主洗倉容量 | 200L |
進(jìn)料裝載 | 正面裝載 |
主洗倉門 | 下拉式 |
外殼材質(zhì) | 304不銹鋼 |
主洗倉材質(zhì) | 316不銹鋼 |
電源及控制程式 | |
供電電源 | AC220V-50Hz |
加熱功率 | 5KW |
清洗泵功率 | 0.9KW |
烘干功率 | 3KW |
總功率 | 9KW |
電源線纜 | 3m-3×4.0m㎡ |
清洗消毒程序 | PLC+可自由選擇26種清洗模型設(shè)置,自由編輯99種自主設(shè)置 |
操作顯示界面 | 觸摸式人機(jī)界面 |
門控 | 電子門鎖+自吸式 |
保護(hù)功能 | 程序運(yùn)行保護(hù)+高溫保護(hù)+流量液位保護(hù)+排水防虹吸保護(hù) |
安全保護(hù) | 1.防止操作面板的誤操作造成的安全隱患,。2.在運(yùn)行狀態(tài)下鎖定清洗倉門,,杜絕清洗液濺出的安全隱患。3.在設(shè)定的高溫狀態(tài)下鎖定清洗倉門,,杜絕燙傷隱患,。 |
數(shù)據(jù)傳輸 | USB接口程序升級(可定制程序),記錄傳輸,,232串口接打印機(jī)(可選配) |
循環(huán)清洗 | |
城市自來水 | 水流壓力0.5~10Bar,,2m長進(jìn)水管:4分入水接口 |
純凈水 | 水流壓力0~10Bar,2m長進(jìn)水管:4分入水接口 |
循環(huán)泵流量 | 500L/min |
純凈水進(jìn)水泵 | 標(biāo)配7 L/MIN |
排水泵及排水管 | DP4.0-50DR大流量排水泵,,3.5m長20耐高溫波紋軟管 |
清洗劑供給泵 | DB-AZB-L16堿式蠕動計量泵自動定量添加 |
中和液供給泵 | DB-AZB-L17酸式蠕動計量泵自動定量添加 |
單次耗水量 | 10L |
軟水器 | 可選配UP-DBT全自動軟水器 |
溫度控制 | 常溫~93℃(以1℃為單位可調(diào)) |
蒸汽冷凝器 | 304不銹鋼冷凝器+316不銹鋼熱交換器 |
清洗欄架 | 依客戶洗瓶種類配置 |
潔凈烘干(選配) | |
風(fēng)機(jī) | 耐高溫旋渦式高壓吸風(fēng)泵1HP |
空氣流量 | 120立方/小時 |
溫度控制 | 30~120℃(以1℃為單位可調(diào)) |
時間控制 | 1~99℃(以1分鐘為單位可調(diào)) |
注意事項(xiàng):
1,、按洗瓶機(jī)使用要求維護(hù)保養(yǎng):對套筒滾子鏈、進(jìn)瓶系統(tǒng),、出瓶系統(tǒng),、回程裝置的軸承,每班加-次潤滑脂,;鏈盒驅(qū)動軸,、萬向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承每兩班加一次潤滑脂;各變速箱每季檢查-次潤滑情況,,需要時應(yīng)更換潤滑油,。
2、要經(jīng)常注意觀察各部位動作是否同步,,有無異常響聲,,各處緊固件有否松脫,液溫和液位是否符合要求,,水壓、汽壓是否正常,,噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗,,軸承溫度是否正常,潤滑是否良好,。一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況,,應(yīng)及時處理,。
3、每次更換洗液,、排放廢水時,,對機(jī)內(nèi)要進(jìn)行全面沖洗,去除污垢及碎玻璃,,清刷疏通過濾筒,。
4、每季應(yīng)對加熱器用高壓水噴洗一次,,對蒸汽管路上污物過濾器和液位探測器清洗一次,。
5、每月刷洗噴管,,疏通噴嘴,,及時調(diào)整噴管對中情況。
6,、每半年檢查各種鏈條張緊器,,需要時加以調(diào)整。
暫無數(shù)據(jù),!