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二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化選擇

選用xsg-800型二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，用于普通的二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求,，并收到了良好的應(yīng)用效果但用于含水量≤3.5%的特種二氧化硅產(chǎn)品時(shí),，效果不理想產(chǎn)品含水量達(dá)不到要求。為此,，進(jìn)行調(diào)整工藝操作條件實(shí)驗(yàn),。

二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備進(jìn)口溫度

為了強(qiáng)化干燥過(guò)程和提高經(jīng)濟(jì)效益，干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度宜保持在物料允許的**溫度,，進(jìn)口溫度對(duì)二氧化硅水分的影響,。隨著溫度升高，二氧化硅水分下降,，綜合考慮能耗和指標(biāo)要求,，普通的二氧化硅產(chǎn)品干燥進(jìn)口溫度選擇200~250℃。對(duì)于特種二氧化硅的干燥,，提高進(jìn)口溫度,，水分有一定下降，但未能達(dá)到水分要求,，而且在生產(chǎn)中,，進(jìn)口溫度超過(guò)250℃，物料容易發(fā)生過(guò)熱結(jié)塊,，而且能耗增大,。因此，特種二氧化硅干燥的進(jìn)口溫度選擇250℃,，產(chǎn)品水分大約5%,。

二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備出口溫度

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品*終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得,，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程的一個(gè)極其重要的參數(shù),，它隨進(jìn)口溫度和干燥過(guò)程變化。是出口溫度對(duì)二氧化硅水分的影響,，隨著溫度升高,，二氧化硅水分下降。普通的二氧化硅產(chǎn)品干燥出口溫度一般選擇100~110℃,。對(duì)于特種二氧化硅的干燥,，提高出口溫度，水分有一定下降,，但也未能達(dá)到小于3.5%的要求,，而且在生產(chǎn)中，出口溫度超過(guò)140℃,，布袋除塵器的布袋容易受損,。因此，特種二氧化硅干燥的出口溫度選擇110℃，產(chǎn)品水分大約5%,。

常州干燥設(shè)備
常州干燥機(jī)
Spray drying