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本系列鄂式破碎機(jī)（ 顎式破碎機(jī)）,，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻,、結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠、維修簡便,、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),。顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材,、化工,、冶金等行業(yè)，可對抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的各種礦石,、巖石等物料進(jìn)行粗,、中碎作業(yè)，是礦石破碎機(jī),、煤矸石破碎機(jī)等礦石物料破碎的可以選擇設(shè)備,。

顎式破碎機(jī)在礦山、建材,、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī),。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中,、小型三種,，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī),。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易,，工作可靠,，使用維修方便,。

顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎）,，垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上,，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜,，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）,。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動,，時(shí)而分開,，時(shí)而靠近。分開時(shí),，物料進(jìn)入破碎腔,，成品從下部卸出；靠近時(shí),，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,，彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同,，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）,。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。

工作原理
單擺顎式破原理
動顎懸掛在心軸上,，可作左右擺動,。偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動,，帶動兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動,，從而

推動動顎做左右往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)破碎和卸料,。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu),，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大,，所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī),，用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外,，這種破碎機(jī)工作時(shí),，動顎上每點(diǎn)的運(yùn)動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離,，上端圓弧小,，下端圓弧大，破碎效率較低,，其破碎比一般為3-6.由于運(yùn)動軌跡簡單,，故稱簡單擺動顎式破碎機(jī)。

簡擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡單,，偏心軸等傳動件受力較?。挥捎趧宇€垂直位移較小,，加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,，動顎顎板的磨損較小。

復(fù)擺顎式破原理
動顎上端直接懸掛在偏心軸上,，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上,。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),，動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏心距），逐漸向下變成橢圓形,，越向下部,，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線,。由于這種機(jī)械中動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜,，故稱為復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)。

復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡擺式相比較,，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕,，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)較緊湊,，破碎腔內(nèi)充滿程度較好,，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料,，故生產(chǎn)率較高,，比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動,，容易呈立方體的形狀卸出,，減少了像簡擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量較好,。

顎式破碎機(jī)簡單擺動和復(fù)雜擺動的區(qū)別
顎式破碎機(jī)（顎破）分簡單擺動顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)兩種類型,，它們的工作原理很相似，動顎的運(yùn)動軌跡有較大的差別,。簡單擺動顎式破碎機(jī),，因動顎是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動顎作往復(fù)運(yùn)動時(shí),，動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡都是圓弧形,，而且水平行程上小下大,，而以動顎的底部（排礦口處）為較大。由于落入破碎腔的礦石,，上部均為大礦塊,，往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石,，需反復(fù)壓碎多次,，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部,，整個(gè)顎板沒有均勻工作,，從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。同時(shí)這種破碎機(jī)的垂直行程小,，磨剝作用小,，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕,，產(chǎn)品過粉碎少,。復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)，由于其動顎又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,，在偏心軸的帶動下,，動顎上點(diǎn)的運(yùn)動軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大,，其上部則近似圓形,。這種破碎機(jī)的水平行程正好與簡擺顎式破碎機(jī)相反，其上部大下部小,，上部的水平行程約為下部的1.5倍,，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時(shí)整個(gè)動顎的垂直行程都比水平行程大,，尤其是排礦口處,，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力,。實(shí)踐表明,，在相網(wǎng)條件下，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機(jī)高30%左右,。但顎板的磨損快,，產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。

主要特點(diǎn)
1,、破碎腔深而且無死區(qū),，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2,、其破碎比大,，產(chǎn)品粒度均勻,。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置,，可靠方便,，調(diào)節(jié)范圍大,，增加了設(shè)備的靈活性,。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠,，部件更換方便,，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。

5,、結(jié)構(gòu)簡單,，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低,。

6,、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上,。

7,、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求,。

8,、噪音低，粉塵少,。

運(yùn)行環(huán)境
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,，**道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史較長,，也較堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī),。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從**部入口倒入含有顎齒的破碎室,，顎齒以巨大力量將物料**向室壁,，將之破碎成較小的石塊。支持顎齒運(yùn)動的是一根偏心住,，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架,。偏心運(yùn)動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,，軸承的工作環(huán)境較為苛刻,。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫,。盡管此工作環(huán)境較為苛刻,，顎式破碎機(jī)仍需非?？煽康墓ぷ鳎@是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán),。

主要部件
1.機(jī)架
機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,，一般用鑄鋼整體鑄造,，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,，再用螺栓牢固鏈接成整體,，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,，但剛度較差,。

2.顎板和側(cè)護(hù)板
定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分,，用螺栓和楔鐵固定在顎床上,。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動顎顎床懸掛在周上,，要有足夠的強(qiáng)度和剛度,，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件,。

3.傳動件
偏心軸是破碎機(jī)的主軸,，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造,。偏心部分須精加工,、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注,。偏心軸一端裝帶輪,，另一端裝飛輪。

4.調(diào)節(jié)裝置
調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,，墊板式和液壓式等,，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成,，前楔塊可前后移動,，**住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔,，可上下移動,，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn),。

5.飛輪
顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲動顎空行程時(shí)的能量,，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻,。帶輪也起著飛輪的作用,。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式,。飛輪制造,，安裝時(shí)要注意靜平衡。

6.潤滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑,。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油,。動顎的擺角很小,，使心軸與軸瓦之間潤滑困難,，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通,，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑,。