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KJG-W型槳葉干燥機(jī)品牌
瞬達(dá)干燥產(chǎn)地
浙江樣本
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多種可用操作方式：
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槳葉干燥機(jī)即在干燥室內(nèi)設(shè)置多種結(jié)構(gòu)與形狀的槳葉以攪拌被干燥物料,，使物料在攪拌槳的翻動(dòng)下不斷與干燥器的傳熱壁面或載熱體接觸,，加快傳熱速度和濕分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的,，這類設(shè)備叫槳葉干燥機(jī),，亦可稱作攪拌型干燥器。
干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1,、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小、減少基建投資,。
2,、熱利用率高，干燥所需熱量不是靠熱氣體直接供給,，減少熱損失,，熱量利用率可高達(dá)80%~90%，槳葉轉(zhuǎn)速低10~40rpm,，減少粉塵,。
3、楔形槳葉上有自凈能力,，可提高槳葉傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面積顆粒或粉末層的聯(lián)合作用所產(chǎn)生的分散力,，可自動(dòng)清除附在斜面上的物料,；槳葉之間反向旋轉(zhuǎn)交替分段壓縮和膨脹，使傳熱面附近的物料被激烈地振動(dòng),，提高了傳熱效果,。傳熱系數(shù)較高，為85~350w/m2·k,。
4,、氣體用量少,，只需少量氣體用于攜帶發(fā)出的濕分，只要滿足在干燥器操作溫度條件下,，干燥系統(tǒng)不結(jié)露就行,。另外，氣體用量少,，氣速又低,，被氣體夾帶出的粉塵少，干燥后的氣體粉塵回收方便,，可減少輔助設(shè)備的尺寸與規(guī)格,，節(jié)省設(shè)備投資。
5,、物料干燥所需熱不是依靠載體直接與物料接觸進(jìn)行加熱,，而是向空心槳葉和設(shè)備夾套輸入熱載體，經(jīng)過壁面熱傳導(dǎo)對(duì)干燥過程提供熱量,，它減少了氣體加熱帶來的熱損失,，提高了熱量利用率。因此,，它屬于節(jié)能型干燥設(shè)備,。
6、物料適應(yīng)性廣,，產(chǎn)品干燥均勻,。雙變溢流板高度可調(diào)節(jié)物料滯留量。調(diào)節(jié)加料速度,、軸速度和載體溫度,，控制物料的干燥器內(nèi)停留時(shí)間，來達(dá)到干燥水份要求,。
7,、填充系數(shù)高，可達(dá)全容積的70~80%,，**可達(dá)85%,，濕含量從高達(dá)75%到0.1%以下，都可以適用,，產(chǎn)品干燥均勻,，可連續(xù)出料，又可間歇出料,。
8,、負(fù)壓操作，但不適合高真空度操作。
9,、可作冷卻和加熱,。
10適用于熱敏性物料的干燥，可用于溶劑回收干燥過程,。
暫無數(shù)據(jù),！
在工業(yè)生產(chǎn)中,，由于被干燥物料的形狀（塊狀,、粒狀、溶液,、漿狀及膏糊狀等）和性質(zhì)（耐熱性、含水量,、分散性,、粘性、耐酸堿性,、防爆性及濕度等）不同,，生產(chǎn)規(guī)模或生產(chǎn)能力也相差較大,，對(duì)干燥產(chǎn)品的要求（如含水量,、形
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